塑料焊接(圖)-超聲波焊接機生產商-臨沂市超聲波焊接機：

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輻桿又稱振幅擴大棒，將振幅放大5～20倍，其形狀有以下三種形式，a）為圓錐形；b）指數(shù)曲線型；c）階梯形。截面的振動能量不變，截面小的地方能量密度大，能量密度正比于振幅的平方，若使變輻桿處于共振狀態(tài)，其振動將達到很大。

　　工具和擴大棒，整體、焊接或螺紋聯(lián)結等。換能器、變輻桿、工具三者應銜接緊密。

　　超聲波具有波長短、能量大，傳播過程中反射、折射、共振、損耗等現(xiàn)象顯著的特點。超聲波加工不僅能加工硬質合金、淬火鋼等硬脆金屬材料，而且更適合于不導電的非金屬材料（如半導體硅片、鍺片以及陶瓷、玻璃等）的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

超聲波設備種類

超聲波設備種類

1、超聲波焊接 ultrasonic welding

熱塑性塑料在超聲波振動作用下，汽車行業(yè)超聲波焊接機，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

2、超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，臨沂市超聲波焊接機，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

3. 超聲波清洗機

超聲波清洗機利用超聲波發(fā)生器產生20KHZ的超音頻電能，超聲波焊接機問題，同過換能器轉換成同頻率機械振動傳入清洗液，超音波疏密相間的向前傳導，產生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速破裂過程稱為“空化效應”。在空化效應中氣泡破裂后產生超過10000大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷產生的瞬時高壓就像一連串小不斷的轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

4.超聲波熱熔機

超聲波，頻率在16～16000Hz范圍內，人耳能感受。頻率超過16000Hz的就稱為超聲波。

　　所謂超聲波加工(USM，UltrasonicMachining)：是利用工具端面做超聲頻振動，通過磨料懸浮液加工脆性材料的一種成形加工方法。如圖所示。

　　工具1的形狀和尺寸取決于被加工表面（工件-2）的形狀和尺寸，它們相差一個“加工間隙”。

　　工具1與工件-2之間充滿磨料懸浮顆粒-3，磨粒一般采用碳化硅、氧化鋁。加工硬質合金用碳化硼，加工金剛石則用金剛石粉。粒度大小要根據(jù)加工生產率和精度要求選定。磨料硬度愈高，超聲波焊接機生產商，加工速度愈快。

　　超聲波振動系統(tǒng)主要有超聲波發(fā)生器-7、換能器-6和變輻桿-4、5組成。超聲波發(fā)生器-7作用是把直流電轉換成與超聲波換能器-6相匹配的高頻交流電信號，驅動超聲波換能器工作，目前使用的功率為20-4000W。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式，是超聲系統(tǒng)重要組成部分。

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