日照市感應(yīng)加熱-軸套感應(yīng)加熱器-高頻焊機(多圖)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱透熱成型：

1、應(yīng)用范圍：

各種形狀金屬工件，如：五金工具、索具、緊固件、標準件、汽配等熱墩熱軋。

2、頻率選擇：

原則：工件直徑越大，頻率應(yīng)該越低。

例如：直徑20mm以上的，選超音頻或中頻

直徑2-20mm的，軸套感應(yīng)加熱器，選超音頻或高頻

直徑5mm以下的，選高頻或超高頻

3、功率選擇：

根據(jù)生產(chǎn)效率選擇合適的功率，功率越大，速度越快。具體可咨詢青島天潤高周波電器有限公司。

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接、高頻感應(yīng)釬焊機軸套感應(yīng)加熱器

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機組蒸發(fā)器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，日照市感應(yīng)加熱，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，生產(chǎn)感應(yīng)加熱爐，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

感應(yīng)加熱中的許多問題，數(shù)控感應(yīng)加熱設(shè)備，與工程上的一些基本感性知識很相似，一般都是來源于實踐經(jīng)驗。也可以這樣說，如果沒有對于感應(yīng)器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解，就不可能設(shè)計出感應(yīng)加熱器或系統(tǒng)。

感應(yīng)加熱的作用，在不可見的磁場影響下，與火焰淬火是一樣的。例如，由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率（200000赫以上），一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源，相當于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之，中頻（1000赫及10000赫）的加熱效果，比較分散和緩慢，熱量穿透較深，與比較大的和開闊的氣體火焰相似

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