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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 超聲波焊接產(chǎn)品須知

超聲波焊接產(chǎn)品須知：

改變平時認知的誤區(qū)：超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，焊接線應(yīng)成點或者線條以及傳遞的距離都要符合超聲波焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣結(jié)合面都可以良好的焊接，這是錯誤的認識。當瞬間能量產(chǎn)生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接，另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，距離應(yīng)控制在7.5厘米之內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在0.3-0.8mm之間為狀態(tài)，工件的壁厚不能低于2mm，否則不能良好焊接，特別是要求水氣密的產(chǎn)品。

超聲波電源、超聲波發(fā)生器、超聲波電箱超聲波點焊機

三、市場上目前常見的超聲波電源

1、模擬電源

傳統(tǒng)模擬電路采用它激式或自激式分立元器件組成，經(jīng)放大匹配輸出至換能器，形成一閉環(huán)回路。經(jīng)過簡單的時間控制以實現(xiàn)超聲波焊接。而無法預(yù)設(shè)定其頻率、幅度、能量控制，只能實現(xiàn)簡單的時間焊接。

2、數(shù)字化電源

數(shù)字化電源利用DSP芯片及D/A轉(zhuǎn)換器，直接采用數(shù)字頻率合成技術(shù)，設(shè)計實現(xiàn)了一個頻率、相位可控的正弦信號發(fā)生器。由數(shù)字化系統(tǒng)對其頻率設(shè)定、補償、幅度設(shè)定、放大匹配輸出、信號檢測分析來控制其輸出功率、振幅、能量。超聲波數(shù)字化電箱中設(shè)有時間、能量、距離、深度等多種運用模式來實現(xiàn)不同的焊接需求。超聲波數(shù)字化電箱具有精度高、顯示直觀、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩(wěn)定性更好、使用方便和性能價格比高等特點。

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超聲波熔接機原理與應(yīng)用

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展，超聲波手持點焊機，超聲波熔接機在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用，在人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領(lǐng)域都有看到他的影子，被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，濱州市超聲波點焊機，很多復雜的塑料制品不能夠一次成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，手持超聲波點焊機，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。

超聲波熔接機在焊接塑膠制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此，超聲波熔接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。

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