超聲波焊接工藝
超聲波成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,臨沂市口罩點(diǎn)帶機(jī),焊頭發(fā)出超聲波高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
超聲波點(diǎn)焊:將二片塑膠分點(diǎn)熔接不需要預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。相比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,折疊口罩點(diǎn)帶機(jī),而達(dá)到熔接目的,可同時點(diǎn)焊多點(diǎn)。
超聲波切割封口:運(yùn)用超聲波瞬間高頻發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。
應(yīng)用壽命
焊頭的應(yīng)用壽命取決于材料和工藝兩個方面
(1)材料方面:
常用材料有以下3種
鋁合金:良好的機(jī)械強(qiáng)度,硬度和導(dǎo)熱性,價格合理。
鈦合金:性能好,成本高。
鋼材:強(qiáng)度、耐磨度高,制作困難,成本稍高。
(2)結(jié)構(gòu)
超聲波模一般分為上模和下模。上模及是焊頭,鏈接在換能器上,下模篤定在工作面板上。焊頭主要是用來傳遞超聲波能量,因此設(shè)計(jì)的時候必須考慮焊頭的頻率,焊頭的頻率必須要和機(jī)器的頻率一致,不然的話會損壞焊頭的。很多小作坊生產(chǎn)的焊頭使用壽命短,容易斷裂,和頻率有一定的關(guān)系的。下模主要用來固定塑膠件,能將工件固定到工作臺上就可以了,對設(shè)計(jì)材質(zhì)沒太大的要求,可以可以自己制作。
超聲波熔接法:用超聲波高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,一次性口罩點(diǎn)帶機(jī),焊接強(qiáng)度與本體差不多。工件采用合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并可以免除采用輔助品所帶來的不便,效率高的實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。
超聲波鉚焊法:用超聲波高頻率振動的焊頭,杯型口罩點(diǎn)帶機(jī),壓著塑膠品突出的固定柱,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
超聲波埋植:用超聲波高頻率振動的焊頭在適度壓力下,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在預(yù)定尺寸位置,完成后無論拉力、扭力均可接近傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
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