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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 超聲波換能器分類

超聲波換能器分類

超聲波換能器是超聲波焊接機(jī)的心臟，超聲波換能器設(shè)計(jì)的好壞，直接關(guān)系到焊接機(jī)的性能，穩(wěn)定性及壽命等，市場(chǎng)面上大部分采用的壓電陶瓷換能器，無紡布口罩點(diǎn)帶機(jī)，按照振動(dòng)形式區(qū)別種類很多，如徑向振動(dòng)模式，縱向復(fù)合式振動(dòng)模式，剪切振動(dòng)模式，厚度振動(dòng)模式等。超聲波塑料焊接機(jī)焊接塑料工件時(shí)，采用縱向高頻振動(dòng)。工件的上模和下模在高頻振動(dòng)摩擦下表面融化后在壓力作用下使其焊接成型，從而達(dá)到焊接效果。

超聲波振幅

3、發(fā)震時(shí)間

有部分材料比較難焊接，因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開始發(fā)震了，這樣能更好的達(dá)到焊接效果。

4.焊接時(shí)間

焊接時(shí)間是施加振動(dòng)的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會(huì)提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度，而與此同時(shí)會(huì)增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過焊是很重要的，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生需修整的過量飛邊，這可能降低焊縫質(zhì)量，口罩人工點(diǎn)帶機(jī)，在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長焊接時(shí)間時(shí)在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂，尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。

焊接工藝特別是在電子生產(chǎn)制造業(yè)應(yīng)用非常廣泛，青島市口罩點(diǎn)帶機(jī)，我們充分理解電子制造業(yè)所具有的增長速度快，競爭激烈以及技術(shù)更新快等特點(diǎn)，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業(yè)的應(yīng)用：

     超聲波塑焊機(jī)工藝，應(yīng)用超聲波可以對(duì)熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以獨(dú)立操作，也可以用于自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件，如微型開關(guān)等，就適合使用超聲波對(duì)其進(jìn)行焊接。同時(shí)，不止一種方法可能被用來對(duì)成品進(jìn)行加工，如焊接軟盤和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式，而對(duì)其外部的焊接則使用熔接法。

      振動(dòng)摩擦焊接，振動(dòng)摩擦技術(shù)是用于焊接不規(guī)則形狀塑料工件和半結(jié)晶樹脂的方式。使用振動(dòng)摩擦焊接設(shè)備可以對(duì)工件進(jìn)行密封，并且非常適合于焊接內(nèi)部充滿液體或粉粒的產(chǎn)品，如墨盒等。

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