超聲波金屬焊接的優(yōu)勢特點:
1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態(tài)加工的過程,焊接材料無需熔化,不改變金屬特性。
2、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極其低或接近于零。
3、對焊接金屬表面要求較低,無需事先清洗或者刮開氧化或電鍍層。(度錫的銅片對焊接有一定的影響)
4、無需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。
5、無需熔化焊接部件,只在焊接區(qū)域處存在短暫升溫,只需很小的能量便可實現(xiàn)不同非鐵金屬材料的焊接。
6、以原子的相互擴散為焊接原理,實現(xiàn)真正的金屬接合。
7、完全無污染,焊接期間無火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生,是環(huán)境友好的焊接技術(shù)。
8、設(shè)備操作簡便,極易掌握,操作者的安全保障,
9、焊接速度極快,焊接周期通常在一秒之內(nèi)。
10、焊接后部件具有很長的使用壽命。
超聲波焊接工藝
超聲波成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超聲波高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
超聲波點焊:將二片塑膠分點熔接不需要預(yù)先設(shè)計焊線,達到熔接目的。相比較大型工件,不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接目的,點焊機超聲波,可同時點焊多點。
超聲波切割封口:運用超聲波瞬間高頻發(fā)振工作原理,對化纖織物進行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。
一. 數(shù)字化超聲波發(fā)生器概況
超聲波焊接是一種剛剛興起的高科技焊接工藝,理論上一切熱熔性塑料制品都可以焊接。焊接過程中無異味,無污染,不需要加溶劑、粘貼劑等輔助材料。生產(chǎn)效率高、成本低,供應(yīng)超聲波點焊機,成型率高,質(zhì)量保證,焊件牢固,氣密性,水密性好,規(guī)劃操作,生產(chǎn)無任何安全隱患。數(shù)字化超聲波發(fā)生器是超聲波的大腦,超聲波焊接機的工作全部由它發(fā)出指令來工作的。1臺超聲波焊接設(shè)備主要由數(shù)字化超聲波發(fā)生器(電箱)和超聲波換能器和超聲波焊頭模具組成的,許昌超聲波點焊機,電箱設(shè)置好焊接參數(shù),發(fā)出指令傳遞給換能器工作,在通過焊頭作用在塑料焊接工件上,達到焊接效果。
超聲波焊接工藝主要適用于:、汽配、耗材、電子、玩具、文具、服飾等多個行業(yè)。數(shù)字化超聲波發(fā)生器應(yīng)用機型:15kHz/20kHz/35kHz超聲波塑料焊接機,無紡布自動化設(shè)備,口罩機,超聲波點焊機模具,膠袋機,紙杯機,超聲波線束焊接機等多個自動化設(shè)備系列。
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