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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 超聲波焊接工藝

超聲波焊接工藝

超聲波成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

超聲波點焊：將二片塑膠分點熔接不需要預(yù)先設(shè)計焊線，耳帶超聲波點焊機，達到熔接目的。相比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接目的，可同時點焊多點。

超聲波切割封口：運用超聲波瞬間高頻發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

超聲波焊接工藝

焊接工藝特別是在電子生產(chǎn)制造業(yè)應(yīng)用非常廣泛，我們充分理解電子制造業(yè)所具有的增長速度快，口罩超聲波點焊機，競爭激烈以及技術(shù)更新快等特點，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業(yè)的應(yīng)用：

     超聲波塑焊機工藝，應(yīng)用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件，菏澤市超聲波點焊機，如微型開關(guān)等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，如焊接軟盤和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

      振動摩擦焊接，振動摩擦技術(shù)是用于焊接不規(guī)則形狀塑料工件和半結(jié)晶樹脂的方式。使用振動摩擦焊接設(shè)備可以對工件進行密封，并且非常適合于焊接內(nèi)部充滿液體或粉粒的產(chǎn)品，如墨盒等。

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特點：

　　1 、超聲效率高，500W，35KHZ自適應(yīng)功率調(diào)節(jié)功能，超聲波點焊機轉(zhuǎn)讓，適應(yīng)不同材質(zhì)、厚度的焊切要求；無需功率調(diào)整，只需改變焊接時間

　　2 、內(nèi)置電腦芯片，多路超聲保護系統(tǒng)，確保主機安全穩(wěn)定運行；

　　3 、頻率自動追蹤系統(tǒng)及超聲軟啟動技術(shù)的應(yīng)用，使本機性能非常穩(wěn)定。　　適用於一次性醫(yī)用口罩耳帶焊接、N95口罩耳帶焊接、明星同款口罩耳帶焊接、針織產(chǎn)品、床套、圣誕飾品、緞帶、成衣、花邊等產(chǎn)品，手柄符合人體工學(xué)設(shè)計，操作舒適，輕觸式開關(guān)，生產(chǎn)效率高，可提高品質(zhì)，為客戶節(jié)約成本，創(chuàng)造利潤。

　　口罩耳帶焊接機 口罩耳帶超聲波點焊機的基本配置：

　A、新款智能型超聲波發(fā)生器。

　B 、手持式焊頭

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