超聲波故障分析
在使用超聲波焊接機(jī)作業(yè)時(shí),突然不發(fā)聲波了
1.超聲波模具的問(wèn)題,拆下模具,口罩點(diǎn)焊機(jī),檢查超聲波焊接機(jī)的聲波是否正常;
2.檢查振子線是否脫落;
3.超聲波焊接機(jī)的晶體板壞了;
4.整流橋堆壞了;
5.超聲波焊接機(jī)換能器壞了;
6.電容壞了。
以上幾點(diǎn)都有可能導(dǎo)致超聲波沒(méi)音波,遇到上述問(wèn)題可找專業(yè)的廠家維修,高效快速,不影響生產(chǎn)。
三、頻率
焊頭的頻率必須和機(jī)器的頻率保持一致,焊頭的材質(zhì)、大小、長(zhǎng)短,形狀等都會(huì)影響焊頭的頻率,因此焊頭的設(shè)計(jì)必須通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算,不是隨便制作的。常見(jiàn)的焊頭頻率從15kHz到40kHz,頻率越高,模具越短,越小,口罩點(diǎn)焊機(jī)配套設(shè)備,為了達(dá)到能量使極大化,所以模具設(shè)計(jì)都是半波長(zhǎng)。
手持式焊接機(jī)的模具一般只有上模,配套在手持焊槍上使用,手持焊焊頭一般都比較小巧輕便,便于攜帶。手拿著焊接,作用工件不確定,因此一般不制作下模。
超聲波金屬焊接的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態(tài)加工的過(guò)程,濰坊市口罩點(diǎn)焊機(jī),焊接材料無(wú)需熔化,不改變金屬特性。
2、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極其低或接近于零。
3、對(duì)焊接金屬表面要求較低,無(wú)需事先清洗或者刮開(kāi)氧化或電鍍層。(度錫的銅片對(duì)焊接有一定的影響)
4、無(wú)需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。
5、無(wú)需熔化焊接部件,只在焊接區(qū)域處存在短暫升溫,只需很小的能量便可實(shí)現(xiàn)不同非鐵金屬材料的焊接。
6、以原子的相互擴(kuò)散為焊接原理,實(shí)現(xiàn)真正的金屬接合。
7、完全無(wú)污染,焊接期間無(wú)火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生,是環(huán)境友好的焊接技術(shù)。
8、設(shè)備操作簡(jiǎn)便,口罩繩點(diǎn)焊機(jī),極易掌握,操作者的安全保障,
9、焊接速度極快,焊接周期通常在一秒之內(nèi)。
10、焊接后部件具有很長(zhǎng)的使用壽命。
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