同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)指在一個(gè)感應(yīng)線圈上同時(shí)輸出高頻和中頻兩種不同頻率,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備供貨商,對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種頻率強(qiáng)度的分別調(diào)整,從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例,來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求,從而提高工件的性能指標(biāo)。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應(yīng)加熱原理圖
如圖6所示,中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應(yīng)線圈中。
圖6 同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)
同步雙頻感應(yīng)發(fā)生器包括正常功率輸出的一個(gè)高頻和中頻轉(zhuǎn)換器,濱州市高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,通過IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應(yīng)加熱速度快,加熱時(shí)間一般小于0.5s,并且能夠獲得極小的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量,超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,獲得均勻的仿形淬硬層,提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數(shù)齒輪時(shí)發(fā)現(xiàn),齒輪模數(shù)對(duì)電流頻率的選擇有極大影響。對(duì)某一模數(shù)齒輪加熱時(shí),有一個(gè)優(yōu)選頻率,當(dāng)頻率高于優(yōu)選值時(shí),齒頂溫度高于齒根;反之,當(dāng)頻率低于優(yōu)選值時(shí),齒根溫度高于齒頂。
超高頻率感應(yīng)加熱設(shè)備關(guān)鍵特性:1.重量輕如打印機(jī)2.碎火超高頻焊機(jī)電焊焊接總面積1mm-1cm中間釬焊機(jī)形變?cè)试S量細(xì)微,規(guī)定極快熱處理,電焊焊接之鋼件,用此機(jī)可得到非常好實(shí)際效果.3.選用專用型全智能手機(jī)軟件,保持頻率全自動(dòng)追蹤、具常見故障自診作用。4.可加溫電焊焊接直徑0.1mm,細(xì)如頭發(fā)之金屬材料。5.能夠24鐘頭連續(xù)工作中。節(jié)電,環(huán)保節(jié)能,環(huán)境保護(hù),控制成本和人力資源支出。安裝調(diào)節(jié)和實(shí)際操作便捷,一學(xué)即會(huì)。機(jī)器設(shè)備質(zhì)保1年。終生檢修。超高頻率機(jī)運(yùn)用范疇A.硬質(zhì)合金鋸片尺寸齒電焊焊接.B.眼鏡框.零部件電焊焊接淬火.C.珠寶飾品時(shí)鐘電焊焊接.D.機(jī)械業(yè).(極細(xì)致線纜各種各樣電子元器件細(xì)致件錫焊銀焊.E.機(jī)電業(yè).(細(xì)致金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等熱處理淬火).F.線纜業(yè)(線纜薄帶淬火).G.數(shù)控刀片電焊焊接.切紙刀.鞋刃口口熱處理.H.玩具業(yè).(發(fā)布薄銅片淬火).突顯特性:1.木匠硬質(zhì)合金焊接鋸齒狀。2.金屬材料激光切割用硬質(zhì)合金鋸片電焊焊接鋸齒狀。3.電焊焊接3000齒/8鐘頭,偏差只能5個(gè)絲,大大減少后序磨齒綜合工時(shí)。4.可電焊焊接更大鋸齒狀,更可電焊焊接細(xì)如發(fā)絲之金屬材料,就能當(dāng)眾焊,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備維修,更可兩面焊,使鋸齒狀加溫更勻稱。滲入更合理。是現(xiàn)階段國際性上鋸齒狀業(yè)技術(shù)性之自動(dòng)焊機(jī)
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