且HF(高頻)和MF(中頻)的功率能夠從2%至100%分別進(jìn)行連續(xù)調(diào)試,采用集成PLC控制,具有多個(gè)程序時(shí)間和功率設(shè)定,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備維修,特別適合處理類似齒輪這樣的具有復(fù)雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個(gè)頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護(hù)資源是我們永恒的目標(biāo)。減少燃料排放無論何時(shí)何地都是我們前行的目標(biāo)?!本G色“對(duì)于制造業(yè)而言,不僅僅是責(zé)任,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備廠,更需要我們所有的人付出努力,濰坊市高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,而降低能耗對(duì)于制造廠商而言是發(fā)展和提高競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的雙贏手段。對(duì)于生產(chǎn)廠商而言,不僅是降低生產(chǎn)成本,更重要的是通過采用同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),可以很直觀的看到對(duì)環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應(yīng)淬火只對(duì)工件需要處理的地方施加盡可能小的能量,從而使得工件只有極小變形。我們的目標(biāo)是致力于開發(fā)新的技術(shù),一邊在生產(chǎn)過程中更好的節(jié)約能源,保護(hù)我們的生態(tài)環(huán)境,后真正實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”
超高頻感應(yīng)加熱系列產(chǎn)品,超聲頻系列產(chǎn)品,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備供貨商,中頻爐系列產(chǎn)品,高頻感應(yīng)加熱系列產(chǎn)品,中高頻設(shè)備,運(yùn)用實(shí)例:熱管散熱器電焊焊接熔銀爐溶爐金屬材料冶煉不銹鋼絲淬火傳動(dòng)齒輪熱處理滾動(dòng)軸承熱處理中頻透熱中頻煅造中頻淬火圓鐵加溫異型件電焊焊接彎件電焊焊接銅排電焊焊接銅連接頭電焊焊接銅件電焊焊接銅管焊接銅錢電焊焊接鐵管淬火熱鍛調(diào)質(zhì)處理纖焊鋁合金管電焊焊接要是更改不銹鋼板材熱處理水冷卻速度,就會(huì)得到不一樣的強(qiáng)度值,關(guān)鍵緣故是不銹鋼板材內(nèi)部轉(zhuǎn)化成的機(jī)構(gòu)不一樣。當(dāng)水冷卻速率比較慢一會(huì)兒歷經(jīng)不銹鋼板材的Ps曲線圖,這時(shí)沃斯田體溫度較高,沃斯田感受轉(zhuǎn)化成波來體,剛開始點(diǎn)為Ps點(diǎn),終結(jié)點(diǎn)為Pf點(diǎn),波來體的強(qiáng)度較小。若水冷卻速率加速,水冷卻曲線圖不容易切過Ps曲線圖時(shí),則沃斯田感受變?yōu)閺?qiáng)度較高的麻田散體。麻田散體的強(qiáng)度與固溶的碳含水量相關(guān),因而強(qiáng)度會(huì)隨著%C含水量之提升而增大,但超出0.77%C后,碳固溶量已無持續(xù)上升,其強(qiáng)度轉(zhuǎn)變亦趨於緩解。
5.6焊接參數(shù)確定
過我們長時(shí)間的高頻釬焊研究和大量的客戶經(jīng)驗(yàn),選擇該機(jī)型中的自動(dòng)加熱模式,自動(dòng)加熱模式加熱電流總共分為五段,在這過程中鋁制金屬特性是隨著溫度升高而電阻升高,焦耳效應(yīng)導(dǎo)致在加熱過程中是約加熱升溫速度越塊,這和我們研究總結(jié)出來的焊接工藝是不符的,因此我們采用電流逐級(jí)遞減的方式對(duì)焊接部位進(jìn)行加熱。這樣可以保證加熱均勻的前提下提高焊接部位溫度,防止工件在高溫段過燒,后為了使焊接工藝的完整性,我們?cè)谄浜笤O(shè)定保溫小電流,確保其達(dá)到熔深達(dá)標(biāo)、無氣孔砂眼等工藝標(biāo)準(zhǔn)。
圖12加熱參數(shù)設(shè)置 圖13運(yùn)行參數(shù)顯示
5.7焊后清洗
當(dāng)焊接完成后,焊料堆積區(qū)表面需要會(huì)有助劑殘?jiān)?,需要?duì)其進(jìn)行清洗,目前比較環(huán)保的方式是采用超聲波清洗。我公司可提供高頻焊焊后超聲波清洗機(jī)。
圖14全自動(dòng)超聲波清洗機(jī) 圖15工業(yè)單槽超聲波清洗機(jī)
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