超高頻焊接(圖)-汽車空調(diào)冷凝器焊接機-淮北冷凝器焊接機：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 感應(yīng)加熱表面淬火

青島天潤高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點：

1、加熱速度極快，冷凝器脹管后的焊接機械，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。

高頻感應(yīng)加熱優(yōu)勢

青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢

壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量，汽車空調(diào)冷凝器焊接機，壽命長，無需檢修，無維護(hù)更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù)，后期基本無維護(hù)費用。

安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護(hù)，安全可靠。

高校節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，鋁管冷凝器焊接機，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動非?？?，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱達(dá)90%以上，巢湖冷凝器焊接機，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

準(zhǔn)確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)。

用感應(yīng)釬焊來焊接黃銅呢？感應(yīng)釬焊，是利用感應(yīng)加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時間短，加熱均勻，操作簡單，容易控制，其節(jié)能環(huán)保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊，例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比，優(yōu)點是:  

  1、感應(yīng)加熱速度快，

  2、節(jié)能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個工件，自動化程度高，使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無氧化層

  5、加熱均勻，焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實現(xiàn)自動化焊接

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