8、熔接時陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護動作,保護指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見12)。
?、?同調(diào)器設定值太高。降底設定值。
9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪贰8鼡Q。
13、熔接時,呂梁高頻焊接,模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
②模具末調(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
⑤被熔接物有水分或雜質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時,熔接電流較小時即出現(xiàn)過流保護動作,高頻焊接銑刀,或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A),過流保護還不能動作。過流保護調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時,沒有火花保護動作,或雖有動作但模具較嚴重。
①火花保護靈敏度調(diào)得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘柧€斷路。修復斷路點。
③火花線路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo繼電器損壞。更換。
16、一開始熔接就出現(xiàn)保護動作。
?、倩鸹ūWo靈敏度調(diào)得太高。逆時針旋動線路板上電位器使靈敏度降低。
②吊模熱板發(fā)熱體漏電。充分預熱或更換發(fā)熱體。
?、刍鸹ㄐ盘柧€有碰機殼處。檢查并排除。
?、芑鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、萑劢与娏髟O定得太大。調(diào)整同調(diào)器,減小熔接電流設定值。
17、打開“切斷”開關后,工作時沒有切斷動作。
?、偾袛鄽鈮簽榱?。調(diào)整“切斷氣壓調(diào)節(jié)鈕”,將切斷氣壓調(diào)整到2-4 Kg / cm2。
?、谇袛嚯姶砰y損壞。更換。
?、邸扒袛唷遍_關損壞。更換。
?、茉鰤焊讚p壞。更換。
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高頻設備
高頻機是目前對金屬材料加熱、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱設備。
高頻機全稱“高頻感應加熱機”,又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、感應加熱機、感應加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
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