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歸納出三點(diǎn)結(jié)論：
１.相同熔點(diǎn)的塑料材質(zhì)熔接強(qiáng)度愈強(qiáng)。
２.塑料材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大，熔接強(qiáng)度愈小。
３.塑料材質(zhì)的密度愈高（硬質(zhì)）會比密度愈低（韌性高）的熔接強(qiáng)度高。
２.制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。
因為在超音波作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形：
1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面
2.振動傳導(dǎo) 。
所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙壞，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避 免的。而在另一方面，有因超音波輸出能量的不足(分機(jī)臺與HORN上模)，在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不 足。此種熔接方式，濱州市超聲波焊接，不是在瞬間達(dá)到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久， 而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙壞、震斷或。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。
青島天潤超聲波產(chǎn)品介紹
超音波高腳縫合機(jī)，又稱超聲波焊接機(jī)，超聲波花邊縫合機(jī)，超聲波焊接機(jī)維修，無線縫合機(jī)，是一種的縫合、壓花設(shè)備。主要用于合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花等，加工產(chǎn)品具有水密性好，其主要特點(diǎn)是可以走任意曲線，想怎么縫就怎么縫。生產(chǎn)，不用針線輔料，熔切面平滑邊，手感好等特點(diǎn)。超聲波花邊縫合機(jī)廣泛應(yīng)用于服裝、護(hù)具、運(yùn)動用具、玩具、食品、環(huán)保無紡布袋、口罩（杯型口罩、平面口罩、立體口罩等）等行業(yè)。
主要適用材料為化學(xué)纖維布料、尼龍布、針織布、無紡布、人造革、噴膠棉、PE、PE+布復(fù)合材料。
影響超聲波塑料焊接的因素?
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主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)，超聲波焊接尼龍，熔化溫度、柔韌性（硬度）、化學(xué)結(jié)構(gòu)。
1、聚合物結(jié)構(gòu)：非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，手持式超聲波焊接機(jī)，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點(diǎn)的良好設(shè)計、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備）才能取得超聲波焊接的成功。
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