宿遷高頻釬焊-天潤高周波(在線咨詢)-高頻釬焊爐廠家：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 表面淬火
感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，自動高頻釬焊，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。
管道焊前預熱高頻感應加熱設備

青島天潤高周波電器有限公司中頻感應加熱電源主要由：逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。

其中逆變器是一個交－直－交的變流器，固態(tài)高頻釬焊，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。

諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。

加熱時，感應器中流過強大的高頻電流，在被加熱導體內產生感應電流，導體因渦流效應與電阻熱效應迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對象和工藝的不同而不同，高頻釬焊爐廠家，一般從一千至幾十千赫茲為常用，諧振頻率在10KHz以下的稱為中頻感應加熱電源，10KHz以上的稱為高頻感應加熱電源。

青島天潤高周波電器有限公司電磁導熱油的優(yōu)勢：

一，升溫快，宿遷高頻釬焊，升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。

二，節(jié)電效果好，電磁加熱器要比加熱圈加熱方式節(jié)電30%以上。

三，熱能量利用率高，因為電磁加熱器是讓料筒自身發(fā)熱，不像加熱圈是利用熱傳遞方式，溫棉，可以避免熱能量散發(fā)到空氣中。

四，有效提升產量，因為升溫快，熱能量利用率高，所以產生出來的產品質量更好，產量也更高

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