天潤高周波(圖)-高頻誘導焊接焊絲-徐州高頻焊接：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機

8、切斷功能的使用。如果生產較難熔切的產品，高頻誘導焊接焊絲，就要使用切斷功能。先視產品材料和厚度調校切斷氣壓壓力，真空高頻感應焊接，一般在2-4KG/CM2范圍內調節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關。生產時，在冷卻時間內機器會自動執(zhí)行切斷動作。

9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預

熱120℃左右，電線焊接高頻焊接，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。注意：即使是生產不需要溫度的產品，每天生產前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關閉溫控器，徐州高頻焊接，否則火花保護電路可能會產生誤動作。

　　10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機器允許值時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機器會立即停止熔接過程，并恢復為待機狀態(tài)。

　　11、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續(xù)工作5分種后再關閉總電源開關。

 

高頻感應加熱設備，又稱為高頻加熱機、高頻感應加熱機，在中國稱”高頻感應加熱電源”或“高頻電源”，在廣東、臺灣也稱高周波感應加熱機，根據工件和應用領域的不同，它又叫做中頻感應加熱設備，超音頻感應加熱設備。它主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的)；所用逆變元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做為逆變元件的技術是巳經非常成熟了，功率可以做到幾百KW以上，但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時，頻率及功率方面都可做到很高，但耗電太大，容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業(yè)新應用上的一種元件，分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產的超音頻感應加熱設備全部采用新型的IGBT為主電路元件，它能做到省電、調壓調功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現(xiàn)自動化或與之聯(lián)接等。

高頻感應加熱的原理

感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。

其工作步驟：

①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其頻率的高低根據加熱對象而定，就其包材而言，一般頻率應在480kHZ左右。)

②通過變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

③感應器通過低壓高頻大電流后在感應器周圍形成較強的高頻磁場。一般電流越大.磁場強度越高。

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