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高頻機(jī)應(yīng)力狀態(tài)的分析
分析應(yīng)力狀態(tài)表明，淮安高頻焊接，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當(dāng)r/h值∝1時(shí)達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值，占優(yōu)勢(shì)的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應(yīng)從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%，對(duì)低碳鋼，Rmin值不超過(guò)材料的厚度值。在試驗(yàn)試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°，這可用試驗(yàn)沖壓型材的結(jié)果所證實(shí)。
8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。
① 模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。
?、?同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì)有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。
?、倌＞哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
?、谀＞吣┱{(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履＝^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
⑤被熔接物有水分或雜質(zhì)太多，高頻焊接不銹鋼和銅，更改被熔接物。
14、熔接時(shí)，熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作，或熔接電流超過(guò)允許值(8000SR為1.2A)，銅鋁高頻焊接，過(guò)流保護(hù)還不能動(dòng)作。過(guò)流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時(shí)，沒(méi)有火花保護(hù)動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具較嚴(yán)重。
?、倩鸹ūＷo(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘?hào)線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€路板故障。更換或檢修。
④保護(hù)繼電器損壞。更換。
商品詳細(xì)介紹：高頻感應(yīng)焊接、高頻焊接，高頻釬焊，空調(diào)銅管焊接，冰箱銅管焊接
冰箱或空調(diào)等制冷設(shè)備的在線焊接或獨(dú)立的配件的銅銅焊接或銅鐵焊接
銅管與銅管焊接、銅管與鐵管或不銹鋼管焊接，鋁管與鋁管焊接，質(zhì)量穩(wěn)定一致性好，對(duì)工人沒(méi)有要求，高頻焊接金剛石，適合焊接質(zhì)量要求高，產(chǎn)量大的產(chǎn)品高頻焊接
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過(guò)對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
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