日照市高頻淬火-鏈輪高頻淬火-天潤高周波(多圖)：

工藝現(xiàn)狀描述

目前解決汽車空調管路焊接的主要方法是通過人工火焰焊接，但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點。

圖2隧道式釬焊爐   圖3 人工火焰釬焊

4系統(tǒng)構架說明

本系統(tǒng)包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構成。

圖4系統(tǒng)構架說明

       基本的工作單元包含冷水機組（主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進行循環(huán)冷卻），而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個成熟的子系統(tǒng)。進行大規(guī)模批量生產的時候必須借助于定位工裝，否則將不能滿足生產要求。因此，只要有冷水機組、感應電源系統(tǒng)、定位工裝就可以進行生產工作。對于要求比較高，可以借助于輔件設備，如紅外測溫儀，焊后清洗裝置，如超聲波清洗機等來實現(xiàn)一整套的高頻感應釬焊解決方案。

雙工位分液頭整套設備關鍵詞：高頻電流的磁效應加溫設備，高頻釬焊設備，銅管焊接設備，鋁合金管電弧焊接電焊焊接設備，分液器電弧焊接電焊焊接分液器，在冷凍機組空調蒸發(fā)器上肩負著對制冷劑分配均勻的重要日常任務。1、雙工位均進行氮氣維護保養(yǎng)，雙工位氮氣總流量單獨可調，并可依據(jù)總流量調節(jié)電源總開關調整氮氣總流量規(guī)格；2、采用中文觸摸顯示屏，可調整生產過程中的所有加工工藝主要參數(shù)，具備存儲并獲得實際輸出的加工工藝主要參數(shù)，并可用對加工工藝主要參數(shù)進行設置；3、管控全自動自動控制系統(tǒng)有預警系統(tǒng)，設備出現(xiàn)常見問題時馬上進行報警，設備上自動式顯示及存儲錯誤報告，且報警網(wǎng)頁頁面信息可查詢；4、設備預埋件串行通信通信插口，有益于過后開展設備自動化控制信息化管理管理方面中；5、工作服裝可進行xyz三軸調節(jié)；6、防止焊堵安全風險，提升 產品一次纖標率，并改善電焊焊接外觀；7、較手工制做電弧焊接電焊焊接提高30%以上；8、將焊料由焊條調整為焊環(huán)，并進行焊料運用的立式反作用力，降低焊料成本費用，為企業(yè)節(jié)省原材料成本費用大伙兒提供專業(yè)化定制服務：1、工作服裝調節(jié)可以 自身選擇：手拉式升降平臺、全自動升降機、旋轉、是否水壓試驗等功效：2、氮氣維護保養(yǎng)：高頻感應加熱可以 馬上向汽車繼電器消息推送指令，一旦生產制造完提升三秒左右進行噴氣式飛機致冷；3、所有操作過程綜合服務平臺可以 與關節(jié)機器人融合，進行智能化系統(tǒng)關燈操作過程；4、有多種多樣的通訊插孔，設備的發(fā)展?jié)摿κ志薮?，可?劃歸工業(yè)化生產總線結構中；5、依據(jù)上位機軟件、下位機手機app可以 進行對設備運行情況的管控和遠程操作

超高頻焊接機工作頻率高，加熱輸出穩(wěn)定，工作加熱無振動，確保焊接位置不變，可焊接直徑0.1mm極細金屬?？筛鶕?jù)工件不同形狀定制感應器

適用范圍

 高頻釬焊機使用焊接材料：紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產品的焊接、硬質合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質合金刀具產品的熱處理、電機轉子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂配件焊接、高爾夫球頭焊接  金屬埋植、燈泡打電極等

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