濱州市不銹鋼高頻焊接設(shè)備電磁熔鋁爐：

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定子套加熱設(shè)備是我公司為某國(guó)際企業(yè)特別定制專(zhuān)用自動(dòng)化加熱設(shè)備，主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。

本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等

高頻感應(yīng)加熱熱配合是配合中的一種，配合共分三種：間隙配合，過(guò)盈配合，過(guò)渡配合。熱壓配合屬于過(guò)盈配合，是采用加熱的方式利于工件的配合。例如：孔和軸加工時(shí)都不可能像設(shè)計(jì)的那么正好配合 一定會(huì)有誤差

比如 設(shè)計(jì)直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸，直接配合較難，就可以采用熱壓配合，給工件加溫利用壓力使軸孔配合，適用于轉(zhuǎn)子、軸承、錠子、馬達(dá)轉(zhuǎn)子的熱配合

由于純鋁和純銅的化學(xué)性質(zhì)比較可知，鋁和銅的晶格類(lèi)型、參數(shù)、原子半徑以及外層電子結(jié)構(gòu)存在明顯差異，即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學(xué)上的相容性取決于它們?cè)谝簯B(tài)和固態(tài)時(shí)的互溶性以及在焊接過(guò)程中是產(chǎn)生金屬間化合物

頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻淬火設(shè)備 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 高頻機(jī) 感應(yīng)加熱技術(shù)概述 根據(jù)頻率大致可分為三類(lèi)：電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。

高頻（200KHz）適用于小模齒輪的淬火，這類(lèi)設(shè)備對(duì)于較大的齒輪和工件來(lái)說(shuō)頻率太高，淬層過(guò)淺(1mm以下)，不耐磨。

可控硅中頻（4KHz）適合冷軋鋼帶類(lèi)軋輥等大型的工件淬火和透熱，對(duì)于一般的齒輪來(lái)說(shuō)頻率過(guò)低，淬層一般在5mm以上，對(duì)于一般齒輪來(lái)說(shuō)變形太大，噪音大，加熱速度慢，用電量大，成本高。

   高頻淬火設(shè)備 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 高頻機(jī) 【熱處理/淬火類(lèi)】1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的淬火。2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、農(nóng)機(jī)配件的高頻淬火。如：曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。4、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。5、其它金屬機(jī)械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火處理。6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。

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