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池州高頻焊接-天潤(rùn)高周波淬火-高頻焊接油管和接頭

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區(qū)流浩河一路99號(hào)
  • 主營(yíng):高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機(jī),淬火機(jī)床,高頻熱合機(jī),熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤(rùn)高周波
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    池州高頻焊接-天潤(rùn)高周波淬火-高頻焊接油管和接頭:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

    請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情再購(gòu)買!高頻焊機(jī)的頻率

    高頻焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響,因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對(duì)于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中,焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時(shí),可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國(guó)外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設(shè)定了一個(gè)頻率范圍后,會(huì)在焊接時(shí)根據(jù)材料厚度,機(jī)組速度等情況自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)頻率。









    青島天潤(rùn)高周波電器有限公司設(shè)備參數(shù)

    設(shè)備名稱定子套加熱設(shè)備

    設(shè)備型號(hào)Phecda

    打節(jié)拍工作時(shí)間小于3分鐘

    主要應(yīng)用電機(jī)定子套熱裝配前的加熱

           定子套加熱設(shè)備是我公司為某國(guó)際企業(yè)特別定制專用自動(dòng)化加熱設(shè)備,主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。

    本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。

    可以在同一臺(tái)設(shè)備上完成:上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程;機(jī)械部分采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),只需要更換工裝、夾具,即可完成不同的裝配;預(yù)留工業(yè)機(jī)器人安裝位,可實(shí)現(xiàn)無人化或者少人化生產(chǎn);PLC進(jìn)行準(zhǔn)確控制,實(shí)現(xiàn)多段溫加熱;實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)行參數(shù)顯示,并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù);接口豐富,可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù),并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中;使用上位機(jī)(PC)軟件可實(shí)現(xiàn)工控機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控;使用SD卡直接記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù);使用狀態(tài)查詢軟件,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析,故障判斷功能。

    適用工藝:

    電機(jī)電子、轉(zhuǎn)子熱裝配。軸承熱專配等;


    青島天潤(rùn)高周波氣門高頻淬火

    現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢(shì):

    優(yōu)化一致性

    感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準(zhǔn)和設(shè)置后,加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備,溫度控制可保證一致性;通過閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測(cè)量工件溫度的能力,并可以設(shè)置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。

    熱處理生產(chǎn)率高,感應(yīng)加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對(duì)于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。

    提高產(chǎn)品質(zhì)量

    通過感應(yīng)加熱,待加熱部件不會(huì)與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

    延長(zhǎng)其他機(jī)械壽命

    感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會(huì)加熱任何周圍的其他部件。這延長(zhǎng)了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。

    感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會(huì)燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護(hù)環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。

    降低能源消耗

    這種獨(dú)特的節(jié)能過程將高達(dá)90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應(yīng)加熱過程與節(jié)能自動(dòng)化系統(tǒng)高度兼容。


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