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合肥天潤高周波釬焊(圖)-高頻不銹鋼釬焊機-鹽城高頻釬焊機

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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  • 主營:高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤高周波
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    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

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    高頻機,高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢

    1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)。

    2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)。

    3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便:不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識,連接電源、感應(yīng)圈和進出水管即可使用;體積小重量輕。

    4.高頻機操作簡單:無需專業(yè)人員,即學(xué)即會,幾分鐘即可學(xué)會。

    5.高頻設(shè)備啟動快:通水通電后即可啟動加熱,不需要預(yù)熱和升溫。

    6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少:比老式電子管高頻機節(jié)電70%左右,工件越小耗電量越少。

    7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實現(xiàn)選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;

    8.高頻設(shè)備保護全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護設(shè)備不受損壞。

    9.產(chǎn)品加熱溫度可控:通過設(shè)定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術(shù)點上;

    10.高頻爐滿負載設(shè)計:滿負載設(shè)計,可以連續(xù)24小時不間斷工作。

    11.高頻機體積小、重量輕:占地面積小,節(jié)省廠房空間,作業(yè)環(huán)境好,環(huán)保、節(jié)能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

    12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。









    請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

    高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

    脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

    如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

    高頻感應(yīng)釬焊機

    釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。


    青島天潤高周波電器有限公司工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)聊、化工等節(jié)能改造,如塑料注塑機,擠出機,吹膜機,拉絲機,塑料薄膜,管材,線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接,鍋爐,開水爐等行業(yè),可以替代電阻加熱,以及燃料明火傳統(tǒng)能源。

    紡織印染 :原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率,提高加熱速度,提高溫度控制精度;

    輕工行業(yè) :罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。

    鍋爐行業(yè) :電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點,可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式,只在鍋爐的出水端進行加熱,使水流在流動中完成加熱,加熱速度快,節(jié)省空間。

    機械行業(yè) :高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理,其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高,其他如各種機械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱,壓力加工前的透熱;

    電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用,不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本,也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平,在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。


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