高頻釬焊機(jī)焊儲(chǔ)液罐-威海市高頻釬焊機(jī)-天潤(rùn)高周波淬火：

青島天潤(rùn)高周波鋼絲在線退火設(shè)備介紹：詳情請(qǐng)致電垂詢！

    鋼絲在線退火設(shè)備一般適用于小規(guī)格（細(xì)）的鐵絲 退火次數(shù)多了強(qiáng)度會(huì)有所減小 但是柔韌性會(huì)加大, 簡(jiǎn)單的說(shuō)就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸，改變其分子結(jié)構(gòu)后鋼絲繩的各個(gè)參數(shù)也會(huì)有所改變，進(jìn)一步改變鋼絲的強(qiáng)度和韌性。

     老式高頻感應(yīng)加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對(duì)交流380V直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費(fèi)用高。傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氣體加熱等設(shè)備，進(jìn)行焊接和熱處理時(shí)，不僅污染環(huán)境、浪費(fèi)能源、而且速度慢、效率低。

     我公司研制的鐵絲在線退火設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場(chǎng)中的鐵絲內(nèi)部迅速感應(yīng)出較大渦流，從而使金屬材料升溫（可直到熔化）的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司數(shù)字式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，打蛋攪拌器釬焊機(jī)，采用人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)的焊接工人，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，即可上機(jī)操作，可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、準(zhǔn)確的自動(dòng)控制，可以采用多段溫度控制，上位機(jī)可以控制多臺(tái)高頻設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì)，通常是通過(guò)調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔茫蜁?huì)被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率

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