江蘇高頻釬焊機(jī)-高頻釬焊機(jī)鋁管焊接-天潤(rùn)高周波高頻透熱：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電磁加熱應(yīng)用范圍

工業(yè)加熱設(shè)備：如塑膠機(jī)械注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)，鍋爐，過熱蒸汽，制炭等的節(jié)能改造中;

民用加熱產(chǎn)品：如電磁熱水器,電磁熱水瓶,電磁采暖爐等加熱電器中。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)編輯

1 、采用電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。

　　2 、節(jié)電效果好：與傳統(tǒng)采用的電熱圈相比，節(jié)電可達(dá) 30 %以上。

　　3 、安裝方便：具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。

　　4 、功率密度大：?jiǎn)蝹€(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原 2 － 3 個(gè)電熱圈。

　　5 、運(yùn)行成本低，維修量少

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時(shí)，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場(chǎng)作用下，工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

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