泰州高頻釬焊機-天潤高周波淬火-高頻釬焊機多孔分液器焊接：

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！高頻感應加熱設備 故障現(xiàn)象及解決方案

高頻感應加熱設備故障現(xiàn)象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開關、控制開關未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開關或控制開關損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開關

2. 換保險

3. 更換開關

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

故障原因

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動

3. 檢查感應器接頭上應無生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機故障現(xiàn)象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應加熱設備感應器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機故障現(xiàn)象 工作時報警，反復多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現(xiàn)象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現(xiàn)象：啟動后即掉電，電源開關跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的先進方法。

青島天潤高周波氣門高頻淬火

現(xiàn)代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢：

優(yōu)化一致性

感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質量問題。感應加熱設備正確校準和設置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設備，溫度控制可保證一致性；通過閉環(huán)溫度控制，先進的感應加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力，并可以設置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。

熱處理生產(chǎn)率高，感應加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快，對于部分工件，短可在數(shù)秒內加熱至設定的溫度。

提高產(chǎn)品質量

通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質量。

延長其他機械壽命

感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。

感應加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護環(huán)境。感應加熱系統(tǒng)通過消除煙霧，優(yōu)化節(jié)能，減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區(qū)而不受損害。

降低能源消耗

這種獨特的節(jié)能過程將高達90％的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。

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