煙臺(tái)市高頻釬焊機(jī)-天潤(rùn)高周波高頻透熱：

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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。

接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接和薄壁管時(shí)一般不采用。

高頻感應(yīng)焊接詳情請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電磁加熱應(yīng)用范圍

1、塑料橡膠行業(yè)。

如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等、各種造粒機(jī)、硫化機(jī)；

2、化工行業(yè)。

如：器械蒸汽消毒器、專(zhuān)用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線(xiàn)，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等；

3、能源、食品行業(yè)。

如：石油輸送管道的加熱；食品機(jī)械，如：炒貨機(jī)、茶葉加工設(shè)備等需要電加熱的設(shè)備；

4、大功率商用電磁灶機(jī)芯、采用/商用采暖爐、各種蒸汽鍋爐；

5、建材行業(yè)。

如：燃?xì)夤苌a(chǎn)線(xiàn)、塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動(dòng)中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線(xiàn)、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線(xiàn)、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線(xiàn)、PP擠出透明片材生產(chǎn)線(xiàn)、擠出聚發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組；

6、印刷設(shè)備里的干燥加熱；

7、其它需要加熱的場(chǎng)所。

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