天潤高周波熔煉-高頻釬焊機(jī)鋁單管壓板焊接：

青島天潤高周波電器有限公司設(shè)備參數(shù)

設(shè)備名稱定子套加熱設(shè)備

設(shè)備型號Phecda

打節(jié)拍工作時(shí)間小于3分鐘

主要應(yīng)用電機(jī)定子套熱裝配前的加熱

       定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設(shè)備，主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。

本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺設(shè)備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機(jī)械部分采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預(yù)留工業(yè)機(jī)器人安裝位，可實(shí)現(xiàn)無人化或者少人化生產(chǎn)；PLC進(jìn)行準(zhǔn)確控制，實(shí)現(xiàn)多段溫加熱；實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)行參數(shù)顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù)；接口豐富，可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中；使用上位機(jī)（PC）軟件可實(shí)現(xiàn)工控機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控；使用SD卡直接記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)；使用狀態(tài)查詢軟件，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，故障判斷功能。

適用工藝：

電機(jī)電子、轉(zhuǎn)子熱裝配。軸承熱專配等；

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

青島高周波電器有限公司全數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，輪胎鋼絲在線加熱

胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的；用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當(dāng)硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

輪胎生產(chǎn)廠在胎圈鋼絲進(jìn)廠時(shí)都進(jìn)行粘合力檢驗(yàn)，以保證鋼絲銅層同橡膠的結(jié)合力，由于粘合力是輪胎廠的必檢項(xiàng)目，因此胎圈鋼絲生產(chǎn)廠家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，保證鋼絲圈生產(chǎn)時(shí)鋼絲掛膠良好也是一個(gè)非常重要的內(nèi)容。做為圓鋼絲生產(chǎn)的鋼絲圈，保證鋼絲排列緊密，避免生產(chǎn)過程中鋼絲圈變形，鋼絲掛膠均勻，十分必要。

輪胎廠對鋼絲掛膠不好一般稱為“露銅”，多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關(guān)系；

針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序?qū)︿摻z預(yù)熱，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠，達(dá)到良好的附膠效果。

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