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乳山市金剛石刀具超高頻焊接機視頻「多圖」

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區(qū)流浩河一路99號
  • 主營:高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤高周波
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    乳山市金剛石刀具超高頻焊接機視頻「多圖」:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 高頻大功率感應(yīng)加熱裝置,多年來一直采用電子管做為開關(guān)器件。由于電子管壽命短、效率低(50%-70%)負載穩(wěn)定性差,在輕載運行過程逆變器輸出電壓出現(xiàn)間歇式振蕩(電壓型逆變器),因此在高頻大功率場合采用IGBT半導(dǎo)體器件代替電子管器件勢在必行。采用IGBT半導(dǎo)體器件的感應(yīng)加熱裝置具有、電路簡單。制造和使用都較方便,采用IGBT大功率感應(yīng)加熱電源對工件具有升溫快,易于控制,養(yǎng)化脫碳少工藝質(zhì)量可靠。因此采用IGBT來實現(xiàn)大功率感應(yīng)加熱電源是明智的選擇。我公司生產(chǎn)的KS系列和KP系列高頻感應(yīng)加熱控制板具有數(shù)字觸發(fā),免調(diào)試,脈沖失真度低,抗干擾能力強,控制集中化,動態(tài)響應(yīng)速度快,多種狀態(tài)保護指示。







    青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機使用方法(調(diào)整模具,請參照附機調(diào)模具說明)

      1、接通氣源,撥起機體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2;撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2(試模具大小而定,模具未調(diào)試好的情況下,切斷開關(guān)置于OFF位置,只有等高周正??梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位)(注意:切斷壓力試模具大小設(shè)定,切斷壓力不可超過4.5KG/CM2)。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

      2、檢查面板上開關(guān),高周開關(guān)置于“關(guān)”位置,手動/自動選擇開關(guān)置于“手動”位置,電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機臺下面的電源總開關(guān),打開面板上電源開關(guān),聽到機體內(nèi)有風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。

      3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕,設(shè)定需要的溫度,讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘,除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機器。若模板中存有較多潮氣,發(fā)熱體漏電較大,操作機器時會出現(xiàn)火花誤動作。

      4、按動面板上紅色上升按扭,使上模板上升限位置。觀察上模板上方的兩個行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請調(diào)整圓棒的上下位置,直到兩個行程開關(guān)都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。

      5、按一下推盤“進入”按鈕,將一個推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤上。

      6、調(diào)模。按動面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動下模在推盤上的位置,對準(zhǔn)上模,調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個下模在推盤上的位置。

      7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi),放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對準(zhǔn)下吸塑罩放好,按動下降按扭,使上模下住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時針旋動機器前面上方的同調(diào)器旋扭,使指針指向零位,設(shè)定下降延遲時間為1.5秒左右,熔接時間10秒,冷卻時間為1.5秒左右。先將高周開關(guān)置于“開”位置,再把自動/手動選擇開關(guān)扳向“半自動”位置,機器進入一個自動工作過程。延遲1.5秒后熔接時間開始,緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器,使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn),觀察電流表指針慢慢上升,觀察被熔接吸塑罩,被熔接好時按下紅色急停/上升按扭,機器立即停止熔接,上模上升限位置,推盤自動退出離開工作區(qū),取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實際情況重新設(shè)定熔接時間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當(dāng)增加熔接電流,使機器在設(shè)定的熔接時間內(nèi)能熔接好料件。熔接時間完成后,進入冷卻定型時間(根據(jù)情況設(shè)定),定型時間完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程開關(guān)圓棒的上下位置決定,經(jīng)過多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達到生產(chǎn)要求后,即可將自動/手動選擇開關(guān)置于“全自動”位置進行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時要調(diào)整好下降時間,要求在下降時間內(nèi)上模下降并壓緊料件,然后才放高周開始熔接,也不能太長而浪費時間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機器通電,讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。


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    超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)參數(shù):

    (1)規(guī)格:SHCG-20A型(2)輸入功率:20KW(3)振蕩頻率:80-250KHZ(4)每相輸入電流30A,加熱電流:3~52A(5)輸入電壓:三相380V 50HZ(6)負載持續(xù)率:連續(xù)(7)主分機連線:1.5米長(8)SHCG-20A自動型,加熱、保溫時間:0.1~99.9秒(9)冷卻水要求:≥2KG/CM2 ≥6L/分(10)主機重量:28KG(11)分機重量:15.5KG(12)


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