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棲霞市磨具高頻感應(yīng)焊機修理-青島天潤高周波

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區(qū)流浩河一路99號
  • 主營:高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤高周波
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    棲霞市磨具高頻感應(yīng)焊機修理-青島天潤高周波:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在我省已得到廣泛應(yīng)用,設(shè)各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達(dá)400 kW。我省的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要應(yīng)用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?,F(xiàn)在我省使用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為核心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量,它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率一般在75環(huán)左右,設(shè)備的整機總效率一般在50絨以下,水和電能的消耗非常大。







     

     

    高頻機介紹

    在我國大陸頻率較高的產(chǎn)品都叫高頻,顧名思義就是達(dá)到了一種超頻率的設(shè)備,通常國際標(biāo)準(zhǔn)的都在40.68MHz、27.12MHZ、13.56MHz等不同頻率的設(shè)備統(tǒng)稱為高頻機。主要用于現(xiàn)代工業(yè)所需要的焊接設(shè)備,在市場的需要下我們經(jīng)??梢钥吹接校骸敖饘俑哳l機、塑料高頻機、曲木高頻機”,它們的作用主要用于不同材料所需要焊接的方式不一樣。

    青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機使用方法(調(diào)整模具,請參照附機調(diào)模具說明)

      1、接通氣源,撥起機體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2;撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2(試模具大小而定,模具未調(diào)試好的情況下,切斷開關(guān)置于OFF位置,只有等高周正常可以接合后才接到ON切斷位)(注意:切斷壓力試模具大小設(shè)定,切斷壓力不可超過4.5KG/CM2)。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

      2、檢查面板上開關(guān),高周開關(guān)置于“關(guān)”位置,手動/自動選擇開關(guān)置于“手動”位置,電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機臺下面的電源總開關(guān),打開面板上電源開關(guān),聽到機體內(nèi)有風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。

      3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕,設(shè)定需要的溫度,讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘,除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機器。若模板中存有較多潮氣,發(fā)熱體漏電較大,操作機器時會出現(xiàn)火花誤動作。

      4、按動面板上紅色上升按扭,使上模板上升限位置。觀察上模板上方的兩個行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請調(diào)整圓棒的上下位置,直到兩個行程開關(guān)都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。

      5、按一下推盤“進入”按鈕,將一個推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤上。

      6、調(diào)模。按動面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動下模在推盤上的位置,對準(zhǔn)上模,調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個下模在推盤上的位置。

      7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi),放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對準(zhǔn)下吸塑罩放好,按動下降按扭,使上模下住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時針旋動機器前面上方的同調(diào)器旋扭,使指針指向零位,設(shè)定下降延遲時間為1.5秒左右,熔接時間10秒,冷卻時間為1.5秒左右。先將高周開關(guān)置于“開”位置,再把自動/手動選擇開關(guān)扳向“半自動”位置,機器進入一個自動工作過程。延遲1.5秒后熔接時間開始,緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器,使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn),觀察電流表指針慢慢上升,觀察被熔接吸塑罩,被熔接好時按下紅色急停/上升按扭,機器立即停止熔接,上模上升限位置,推盤自動退出離開工作區(qū),取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實際情況重新設(shè)定熔接時間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當(dāng)增加熔接電流,使機器在設(shè)定的熔接時間內(nèi)能熔接好料件。熔接時間完成后,進入冷卻定型時間(根據(jù)情況設(shè)定),定型時間完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程開關(guān)圓棒的上下位置決定,經(jīng)過多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后,即可將自動/手動選擇開關(guān)置于“全自動”位置進行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時要調(diào)整好下降時間,要求在下降時間內(nèi)上模下降并壓緊料件,然后才放高周開始熔接,也不能太長而浪費時間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機器通電,讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。


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