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同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)指在一個(gè)感應(yīng)線圈上同時(shí)輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種頻率強(qiáng)度的分別調(diào)整，從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例，來(lái)使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求，從而提高工件的性能指標(biāo)。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應(yīng)加熱原理圖
如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應(yīng)線圈中。
圖6 同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)
同步雙頻感應(yīng)發(fā)生器包括正常功率輸出的一個(gè)高頻和中頻轉(zhuǎn)換器，通過(guò)IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應(yīng)加熱速度快，加熱時(shí)間一般小于0.5s，并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數(shù)齒輪時(shí)發(fā)現(xiàn)，齒輪模數(shù)對(duì)電流頻率的選擇有極大影響。對(duì)某一模數(shù)齒輪加熱時(shí)，有一個(gè)優(yōu)選頻率，當(dāng)頻率高于優(yōu)選值時(shí)，齒頂溫度高于齒根；反之，當(dāng)頻率低于優(yōu)選值時(shí)，齒根溫度高于齒頂。
超高頻感應(yīng)加熱系列產(chǎn)品，超聲頻系列產(chǎn)品，中頻爐系列產(chǎn)品，高頻感應(yīng)加熱系列產(chǎn)品，中高頻設(shè)備，運(yùn)用實(shí)例： 熱管散熱器電焊焊接 熔銀爐 溶爐 金屬材料冶煉 不銹鋼絲淬火 傳動(dòng)齒輪熱處理 滾動(dòng)軸承熱處理 中頻透熱 中頻煅造 中頻淬火 圓鐵加溫 異型件電焊焊接 彎件電焊焊接 銅排電焊焊接 銅連接頭電焊焊接 銅件電焊焊接 銅管焊接 銅錢電焊焊接 鐵管淬火 熱鍛 調(diào)質(zhì)處理 纖焊 鋁合金管電焊焊接 要是更改不銹鋼板材熱處理水冷卻速度，就會(huì)得到不一樣的強(qiáng)度值，關(guān)鍵緣故是不銹鋼板材內(nèi)部轉(zhuǎn)化成的機(jī)構(gòu)不一樣。當(dāng)水冷卻速率比較慢一會(huì)兒歷經(jīng)不銹鋼板材的Ps曲線圖，這時(shí)沃斯田體溫度較高，沃斯田感受轉(zhuǎn)化成波來(lái)體，剛開(kāi)始點(diǎn)為Ps點(diǎn)，終結(jié)點(diǎn)為Pf點(diǎn)，波來(lái)體的強(qiáng)度較小。若水冷卻速率加速，水冷卻曲線圖不容易切過(guò)Ps曲線圖時(shí)，則沃斯田感受變?yōu)閺?qiáng)度較高的麻田散體。麻田散體的強(qiáng)度與固溶的碳含水量相關(guān)，因而強(qiáng)度會(huì)隨著%C含水量之提升而增大，但超出0.77%C后，碳固溶量已無(wú)持續(xù)上升，其強(qiáng)度轉(zhuǎn)變亦趨於緩解。
超高頻率主要用途
熱處理工藝領(lǐng)域：感應(yīng)加熱從源頭上更改了傳統(tǒng)式的加熱方式，能夠迅速加熱，環(huán)保節(jié)能的目地。
比如：五金、電動(dòng)式和木匠工具（如臺(tái)鉗、錘、大力鉗、扳子、斧子、刨刀等）的高煩熱處理解決；各種各樣汽、摩零配件（如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、曲軸連桿、活塞桿梢、發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、氣缸、傳動(dòng)齒輪、拔叉、齒輪軸、傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)軸、齒輪軸、拐臂軸等）的高頻淬火解決；液壓系統(tǒng)（如柱塞泵、凸輪泵的電機(jī)轉(zhuǎn)子等）的高頻淬火解決； 
金屬?gòu)?fù)合材料的退火解決：如金屬線材的退火、非晶帶材持續(xù)加熱退火、無(wú)縫鋼管加熱彎頭、砸頭、無(wú)縫鋼管拉申、不銹鋼制品的退火等；
高頻率焊接：主要是用以高頻率感應(yīng)加熱纖焊，比如各種各樣數(shù)控刀片車床車刀、刨刀、車刀等機(jī)械加工具的焊接；各種各樣麻花鉆及打孔鉆的焊接，致冷、暖通行業(yè)冷卻器、空調(diào)蒸發(fā)器及各種各樣管道件及零配件焊接、不一樣金屬?gòu)?fù)合材料的復(fù)合型焊接等。 
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