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因此，一些學者提出了齒輪優(yōu)選電流頻率選取公式，經(jīng)過幾次改正，形成了下式：                

   f≈250/m2

       式中f——電流頻率，KHZ；

              m——齒輪的模數(shù)。

表1 不同模數(shù)齒輪加熱的優(yōu)選頻率

加熱時間與齒輪模數(shù)也有密切關系，加熱時間應盡可能接近下式。                

    T≈m2/4

        式中T——加熱時間，s；

               m——齒的模數(shù)。

由此可見，單頻感應加熱無法滿足齒輪模數(shù)的變化，加工不同模數(shù)齒輪時極不方便。而雙頻感應加熱可以針對不同模數(shù)齒輪調整加熱頻率和功率，使用更加靈活方便。

雙頻感應加熱設備，中頻輸出頻率為10KHZ，高頻輸出頻率為120~150KHZ，加熱不同模數(shù)齒輪時，通過調整中頻輸出功率和高頻輸出功率的占比大小，來匹配齒輪模數(shù)的大小，高頻輸出功率隨齒輪模數(shù)的增加而減小?；緷M足小模數(shù)齒輪的表面熱處理加工。

    同時，使用ANSYS軟件進行熱仿，能夠很好地匹配輸出功率及頻率。

青島天潤高周波全數(shù)字風冷式大型工件拆卸熱裝設備設備特點

1、無需通水，全風冷結構，使安裝更為簡單，使用更為方便，并且減少了一項很大的設備故障隱患點。

2、柔性加熱線圈，可以不受工件大小、外形的影響，均可實現(xiàn)熱裝熱拆。

3、手動、自動、溫控 三種使用模式，為客戶提供了多種的操作選擇。

4、數(shù)字嵌入式控制系統(tǒng)提高了設備的精度的同時使設備更為穩(wěn)定。

5、得益于全數(shù)字式的控制，設備頻率、功率能夠根據(jù)工件的大小，以及復雜程度進行自適應，并配合九種報警模式從而大大減少操作人員誤操作引發(fā)設備損害和安全隱患。

注意事項

1. 在拆卸過程中，需要注意升溫速度。避免對工件表面的損害。

2. 理論上熱拆卸熱裝配合過程中，加熱膨脹值必須比配合過盈值大，才能夠順利安全的拆卸下來工件或裝配上工件。

中頻爐，高頻爐，高頻感應加熱設備的具體應用：紅外控溫、黃銅焊接、鋁管焊接、平面刀口加熱、曲軸淬火、熱配合、鐵板加熱、鐵棒加熱、鐵粉熔煉、鐵管透熱、鐵塊加熱、鐵沙熔煉、銅件加熱、銅鐵焊接、圓棒熱壓、圓鋼加熱、圓軸淬火、直徑220的鋼管加熱、中頻熔煉、中頻透熱、軸 淬火、軸承熱套、軸淬 火、軸內孔淬火、紫銅熱鍛、車刀焊接、刀具焊接、滾輪正切輪焊接、焊割嘴纖焊、焊接產(chǎn)品、金鋼石鋸片焊接、鋸齒焊接、煤纖焊接、木工刀具、刨刀焊接、暖氣片鋼管纖焊、銅管焊接、銅件焊接、銅潔具纖焊、纖焊、鉆頭焊接、鉑金熔煉、熔煉

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