高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,又稱為高頻加熱機、高頻感應(yīng)加熱機,在中國稱”高頻感應(yīng)加熱電源”或“高頻電源”,在廣東、臺灣也稱高周波感應(yīng)加熱機,根據(jù)工件和應(yīng)用領(lǐng)域的不同,引流袋高頻熱合機,它又叫做中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備。它主要是對金屬進(jìn)行感應(yīng)式的加熱(非接觸性的);所用逆變元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做為逆變元件的技術(shù)是巳經(jīng)非常成熟了,tpu高頻熱合機,功率可以做到幾百KW以上,eva雨衣高頻熱合機,但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時,頻率及功率方面都可做到很高,但耗電太大,容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業(yè)新應(yīng)用上的一種元件,分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產(chǎn)的超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備全部采用新型的IGBT為主電路元件,它能做到省電、調(diào)壓調(diào)功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現(xiàn)自動化或與之聯(lián)接等。
高頻感應(yīng)加熱機操作步驟:
1) 通水:啟動水泵, 觀察出水口水流是否正常。
2) 通電:先合閘刀,再接通機器后面的空氣開關(guān),博山區(qū)高頻熱合機,然后再打開控制板上的電源開關(guān)。
3)設(shè)置:根據(jù)需要選擇操作模式(全自動、半自動、手動和腳控),自動和半自動控制時需設(shè)置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間(每個時間都不能設(shè)為0,否則無法正常自動循環(huán))。初次使用及沒有熟練之前,應(yīng)選用手動或腳控方式。
4)啟動:每次啟動前應(yīng)將加熱功率電位器盡量調(diào)至小,待啟動后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器,此時面板上加熱指示燈亮,同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5) 觀察和測溫:在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗確定何時停止加熱。沒有經(jīng)驗的操作者,可用溫控器檢測工件的溫度。
6) 停止:當(dāng)溫度達(dá)到要求時,按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7) 關(guān)機:本機可連繼24小時工作,不用時應(yīng)關(guān)斷電源開關(guān),長時間不用時應(yīng)關(guān)閉閘刀或機器后空氣開關(guān)。關(guān)機時應(yīng)先停電后停水,以利機器內(nèi)部的熱量和感應(yīng)圈的熱量散發(fā)。
感應(yīng)加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動。此外還應(yīng)附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機床可分為標(biāo)準(zhǔn)機床和專用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復(fù)雜工件。
進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時,為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,設(shè)計制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器。常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器,熔煉加熱爐等。
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