高頻機應用于熱處理行業(yè):
1.五金工具高頻淬火熱處理,如;虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
2.各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸、曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
3.液壓元件,如:柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火熱處理。
4.各種電動工具齒輪、軸的高頻淬火熱處理。
5.各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。
青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應加熱設備
不同的頻率的感應加熱設備,產生不同的加熱效果,決定了加熱質量的好壞;功率大小,決定工件的加熱速度和加工效率,所以,根據工件的加熱要求,選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
一、如何選擇高頻感應加熱設備頻率:
感應加熱設備,根據輸出頻率不同,大致可以分為:超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同,如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求,7T85RB價格,如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求,容易造成工件的損壞。
正確選擇頻率,首先,要了解產品的加熱工藝要求,大概說來有以下幾種情況:
1、 工件透熱,例如:緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等,工件直徑越大,頻率應越低。如:
Φ4 mm以下, 適用高頻、超高頻(100-500KHz)
Φ4-16,mm 適用高頻(50-100 KHz)
Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)
2、 熱處理,軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等,以淬火為例,工件要求淬火層越淺,頻率應越高,淬火層越深,頻率應越低。如:淬火層為
02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻
1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻
1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機機器維護保養(yǎng)
1、定期在各活動部位加注液體或固體潤滑油,并將多余的油擦抹干凈。
2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵!所以,要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風等對高頻桶內(特別是電子管周圍)、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅潮工作,一般潮濕季節(jié)一周一次,干燥季節(jié)一月一次。停機多天重新起用時,需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投入使用。另外,因灰塵或潮濕引起打火的部位,一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡,否則會引起更加嚴重的打火現象的發(fā)生,甚至損壞零部件。
高周波熔斷機注意事項
1、每次使用機器前,膠州市7T85RB,必須按操作要求通電預熱足夠的時間,以保證電子管正常工作和延長其使用壽命。
2、操作時切勿使上、下電極直接接觸,否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。
3、熔接時,人體嚴禁接觸上電極模板、模具,以免燒傷皮膚。
4、機內有高壓電路,維護修理時必須關閉總電源15分鐘以后,景光7T85RB,方可打開機蓋,以確保人身安全。
5、因本機使用高頻電路,7t85RB圖片,可能會影響漏電開關的正常工作,建議將此機的電源線接于空氣開關上,不要采用漏電保護開關。
高周波熔斷機模具維修保養(yǎng)
模具一般由用戶提供樣板,我廠可為客戶定做模具。
1、 上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板和鋼刀制作。在使用一段時間后由于長時間加熱及內應力的影響會變形,需再經平整后繼續(xù)使用。使用中若產生火花使模具燒損,可用焊錫將燒損處補上修平整后繼續(xù)使用。鋼刀燒損需更換。
2、 下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布等材料制作。使用中高溫膠布損壞率高,要經常更換,更換時注意粘貼層數要一致。環(huán)氧絕緣板有時也會因打火而被燒穿,要及時用厚度相同的環(huán)氧板更換。
3、 經常對模具進行維護保養(yǎng)可確保生產的穩(wěn)定性。
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