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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

高頻機(jī)的用途

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)

8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品，就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調(diào)校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關(guān)。生產(chǎn)時(shí)，在冷卻時(shí)間內(nèi)機(jī)器會(huì)自動(dòng)執(zhí)行切斷動(dòng)作。

9、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時(shí)溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達(dá)到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)

熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。注意：即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)前也要對(duì)模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器，否則火花保護(hù)電路可能會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。

　　10、保護(hù)動(dòng)作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機(jī)器允許值時(shí)，機(jī)器會(huì)立即自動(dòng)停止熔接過程，安丘市高頻淬火，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時(shí)，可立即按動(dòng)紅色“高周停止”按扭，機(jī)器會(huì)立即停止熔接過程，并恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。

　　11、停機(jī)。停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。

高頻機(jī)應(yīng)力狀態(tài)的分析

分析應(yīng)力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當(dāng)r/h值∝1時(shí)達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此，高頻淬火爐哪里好，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值，占優(yōu)勢(shì)的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應(yīng)從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%，二手高頻淬火機(jī)床，對(duì)低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗(yàn)試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°，這可用試驗(yàn)沖壓型材的結(jié)果所證實(shí)。

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