供應(yīng)信息
8、熔接時(shí)陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見12)。
② 同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時(shí)陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì)有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
?、谀＞吣┱{(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履＝^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多，高頻加熱，更改被熔接物。
14、熔接時(shí)，高頻加熱焊接設(shè)備，熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過流保護(hù)動(dòng)作，或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A)，過流保護(hù)還不能動(dòng)作。過流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時(shí)，沒有火花保護(hù)動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴(yán)重。
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號(hào)線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、鼙Ｗo(hù)繼電器損壞。更換。
高頻機(jī)應(yīng)力狀態(tài)的分析
分析應(yīng)力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當(dāng)r/h值∝1時(shí)達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值，占優(yōu)勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應(yīng)從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗(yàn)試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°，這可用試驗(yàn)沖壓型材的結(jié)果所證實(shí)。
1、高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體，感應(yīng)式高頻加熱鐓頭機(jī)，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會(huì)產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對所有金屬材料加熱的目的。
2、 在高頻機(jī)內(nèi)由一整套獨(dú)特的電子線路，將從外接電源輸入進(jìn)來的50Hz低頻交流電轉(zhuǎn)變成高頻20000Hz以上交流電；高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，高頻加熱鍛造設(shè)備，在金屬物體中生成與磁場強(qiáng)度成正比的感生電流，電流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量，這種熱量是直接在物體內(nèi)部生成的，所以，這種加熱方式，速度快，效率高。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。
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