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青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備應用：鋸齒焊接、黃金熔煉、熱處理，螺絲噴膠、釬焊合金鋸齒等

超高頻感應加熱設備技術參數(shù)：

（1）規(guī)格：SHCG-20A型（2）輸入功率：20KW（3）振蕩頻率：80-250KHZ（4）每相輸入電流30A，加熱電流：3～52A（5）輸入電壓：三相380V 50HZ（6）負載持續(xù)率：連續(xù)（7）主分機連線：1.5米長（8）SHCG-20A自動型，加熱、保溫時間：0.1～99.9秒（9）冷卻水要求：≥2KG/CM2 ≥6L/分（10）主機重量：28KG（11）分機重量：15.5KG（12）

感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內(nèi)磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。

 高頻感應加熱機的原理：是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi)，高頻加熱感應設備，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內(nèi)部與感應加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內(nèi)存在電阻，因此產(chǎn)生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業(yè)上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。

用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，高頻加熱機維修，感應加熱熱處理技術不斷改進，應用范圍也不斷擴大。

優(yōu)點

①不必整體加熱，白城高頻加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，高頻加熱器價錢，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應力，工件抗疲勞破斷能力較高。

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