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激光氣化切割

在激光氣化切割過程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。

為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。

該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光氣化切割中，優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下，co2激光切割機(jī)價格，假設(shè)有足夠的激光功率，大切割速度受到氣體射流速度的限制。

隨著切割雕刻工藝的復(fù)雜度加強(qiáng)，傳統(tǒng)的手工加工和機(jī)械加工受設(shè)備及技術(shù)的制約，被加工物體的精度低而在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量，更為甚者影響到經(jīng)濟(jì)的效益。

依據(jù)激光的能量高密度性、可操作性強(qiáng)等特點(diǎn)，在多年生產(chǎn)激光設(shè)備的基礎(chǔ)上成功開發(fā)出新一代XP系統(tǒng)高速激光切割雕刻機(jī)。該設(shè)備加工材料廣泛、切割邊緣光滑無毛刺、免拋光、無噪音、無塵屑、加工速度快、精度高，廢料少，效率高，是各行業(yè)的必備和換代的佳選擇。

貼布繡激光切割電腦繡花工藝中，有兩個步驟很重要，萊州市激光切割機(jī)，即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統(tǒng)的加工工藝中，繡前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易產(chǎn)生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異性圖形難以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制約了貼布繡花的發(fā)展。而繡后下料切割，大多采用的是熱切加工方式，小型激光切割機(jī)，該方式又有切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬、難以對位等缺點(diǎn)。異性圖形依靠人工手剪，更是容易散邊，產(chǎn)生廢品，c02激光切割機(jī)，所以急需有一種先進(jìn)的加工方式來取代這兩種舊的加工方式。

激光加工雖然也屬于熱加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纖細(xì)，熱擴(kuò)散區(qū)小，因此極適合對紡織纖維面料的切割。具體表現(xiàn)在加工面料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過計算機(jī)隨意設(shè)計和輸出、無需刀模等等。這使得激光加工成為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的替代方式。

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