青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)
8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品,就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調(diào)校切斷氣壓壓力,一般在2-4KG/CM2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(不可超過4KG/CM2),再打開面板上的“切斷”開關(guān)。生產(chǎn)時,在冷卻時間內(nèi)機(jī)器會自動執(zhí)行切斷動作。
9、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色,等溫度達(dá)到后指示燈變?yōu)榧t色,即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定,一般PVC材料預(yù)
熱120℃左右,PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度,提高產(chǎn)量。注意:即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品,每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器,否則火花保護(hù)電路可能會產(chǎn)生誤動作。
10、保護(hù)動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中,若出現(xiàn)模具打火或電流超過機(jī)器允許值時,機(jī)器會立即自動停止熔接過程,以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時,可立即按動紅色“高周停止”按扭,機(jī)器會立即停止熔接過程,并恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。
11、停機(jī)。停機(jī)時首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān),待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,pvc文件袋高頻熱合機(jī),有時也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。
高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,輸液袋高頻熱合機(jī),還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。
優(yōu)點(diǎn)
①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
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