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五蓮縣感應加熱設備|青島天潤高周波|軸承感應加熱設備

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區(qū)流浩河一路99號
  • 主營:高頻感應加熱設備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    五蓮縣感應加熱設備|青島天潤高周波|軸承感應加熱設備:
    數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫,全固態(tài)高頻感應加熱設備,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應電流對小模數(shù)齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。

    青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱應用范圍:電機轉(zhuǎn)子熱配合

     高頻是目前對金屬材料加熱效率高、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱設備。高頻熱處理設備采用先進的IGBT模塊,五蓮縣感應加熱設備,這種新型的電源,采用的是串聯(lián)諧振電路,控制電路全部集成化,軸承感應加熱設備,起動、操作十分方便。運行可靠,故障率很低,維修費用少。它整流部分是三相全橋整流電路,很少產(chǎn)生高次諧波,所以電源的供電變壓器不發(fā)熱,減少了不必要的損耗。它對工廠變電所無功補償電容器沒有任何影響,對電網(wǎng)不會產(chǎn)生高次諧波污染。



    感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,感應加熱設備網(wǎng),有些設備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。

    電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和感應器相對移動,前邊加熱,后邊冷卻。但好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。


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