激光源
常見光源的發(fā)光(如電燈、火焰、太陽等地發(fā)光)是由于物質(zhì)在受到外來能量(如光能、電能、熱能等)作用時,原子中的電子就會吸收外來能量而從低能級躍遷到高能級,即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個“受激吸收”過程。處在高能級的電子壽命很短(一般為8~10秒),在沒有外界作用下會自發(fā)地向低能級躍遷,自動皮革激光切割機,躍遷時將產(chǎn)生光(電磁波)輻射。
這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機過程,自動尋邊全自動激光切割機,各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨立,互不關(guān)聯(lián),即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方,另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級有一個寬度,所以發(fā)射光的頻率也不是單一的,而有一個范圍。
在通常熱平衡條件下,處于高能級上的原子數(shù)密度,遠比處于低能級的原子數(shù)密度低,這是因為處于能級的原子數(shù)密度的大小時隨能級E的增加而指數(shù)減小,這是著名的波耳茲曼分布規(guī)律??梢姡?0℃時,全部氫原子幾乎都處于基態(tài),要使原子發(fā)光,必須外界提供能量使原子到達激發(fā)態(tài),所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個過程。一般說來,這種光源所輻射光的能量是不強的,加上向四面八方發(fā)射,更使能量分散了
紫外激光打標(biāo)機配置深紫外激光器、進口高速掃描振鏡系統(tǒng)等;由于紫外激光打標(biāo)機聚焦光斑極小,且加工熱影響區(qū)微乎其微,因而紫外激光打標(biāo)機可以進行超精細打標(biāo)、特殊材料打標(biāo),紫外激光打標(biāo)機是對打標(biāo)效果有更高要求的客戶首選產(chǎn)品。紫外激光打標(biāo)機具有電光轉(zhuǎn)換率高,非線性晶體使用壽命長、整機運行穩(wěn)定、定位精度高、作業(yè)效率高、模塊化設(shè)計便于安裝維護等特點。另外可選配二維自動工作臺,實現(xiàn)多工位連續(xù)打標(biāo)或大幅面打標(biāo)。
“熱加工”具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。
“冷加工”具有很高負荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵,至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義,肥城市激光切割機,因為它不是熱燒蝕,鞋材激光切割機,而是不產(chǎn)生'熱損傷'副作用的、打斷化學(xué)鍵的冷剝離,因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如,電子工業(yè)中使用準(zhǔn)分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜,在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽。
不同標(biāo)記方法的比較
與噴墨打標(biāo)法相比,激光打標(biāo)雕刻的優(yōu)越性在于:應(yīng)用范圍廣,多種物質(zhì)(金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高質(zhì)量標(biāo)記。對工件表面無作用力,不產(chǎn)生機械變形,對物質(zhì)表面不產(chǎn)生腐蝕。
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