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超聲波焊接機(jī)調(diào)試常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

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當(dāng)然我們必須了解超音波熔接作業(yè)的強(qiáng)度絕不可能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度只能說(shuō)接近于一體成型的強(qiáng)度，而其熔接強(qiáng)度的要求標(biāo)準(zhǔn)必須仰賴于多項(xiàng)的配合，這些配合是什么呢？※塑料材質(zhì)：ABS與ABS相互相熔接的結(jié)果肯定比 ABS與PC相互熔 接的強(qiáng)度來(lái)的強(qiáng)，15k超聲波塑料焊接機(jī)，因?yàn)閮煞N不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會(huì)相同，當(dāng)然熔接的強(qiáng)度也不可能相同，pc塑料焊接機(jī)，雖然我們探討ABS與PC這兩種材質(zhì)可否相互熔接？我們的答案是可以熔接，但是否熔接后的強(qiáng)度就是我們所要的？那就不一定了！而從另一方面思考假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HORN瞬間 發(fā)出150度的熱能，雖然ABS材質(zhì)己經(jīng)熔化，pp塑料 焊接機(jī)，但是耐隆、PVC、PP、PE只是軟化而已。我們繼續(xù)加溫到270度以上，龍口市塑料焊接機(jī)，此時(shí)耐隆、PVC、PP、PE已 經(jīng)可達(dá)于超音波熔接溫度，但ABS材質(zhì)已解析為另外分子結(jié)構(gòu)了！

超聲波焊接產(chǎn)品不良的解決方法：

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1.降低壓力。

2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振）。

3.減少熔接時(shí)間。

4.使用超聲波保護(hù)膜墊著。

5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。

6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。

7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。

8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。

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