感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,導(dǎo)熱油加熱設(shè)備,水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,達(dá)到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90%以上,諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。
青島天潤(rùn)高周波電磁感應(yīng)加熱絕緣性好: 電磁線圈為定制專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無(wú)憂。
改善工作環(huán)境: 經(jīng)過(guò)電磁加熱設(shè)備改造的注塑機(jī),其采用的內(nèi)熱方式,熱量聚集于加熱體內(nèi)部,外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫,濟(jì)南市加熱設(shè)備,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,太陽(yáng)能管加熱設(shè)備,有力提高生產(chǎn)工人積極性,降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。本著“以人為本”的理念,給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
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