青島天潤高周波(圖)|青島光纖激光設(shè)備|光纖激光設(shè)備：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 激光雕刻機(jī)故障要點(diǎn)

1.激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長的1/4處, 否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時(shí)間光斑變成幾個(gè)點(diǎn)，致使激光功率下降無法達(dá)到要求，造成不斷地?fù)Q管,認(rèn)真閱讀《激光管使用注意事項(xiàng)》。

2.冷卻系統(tǒng)要接地,經(jīng)常清洗水箱和水路, 制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合理，否則造成激光管容易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時(shí)無法工作，造成不斷換管。

3.水保護(hù)應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，冷卻水經(jīng)常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質(zhì)要好，水嘴鋁質(zhì)氧化物太嚴(yán)重，使用一段時(shí)間就要定期清洗水泵和水管、水保護(hù)里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落。

4.吸風(fēng)裝置應(yīng)定期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴(yán)重快速地污染鏡片和激光管 , 使各機(jī)械電子部件容易氧化造成接觸不好。

5.聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會(huì)鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時(shí)檢查鏡片（激光管出光口）光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞。

隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展，激光雕刻技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個(gè)根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要達(dá)到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，這一能量應(yīng)看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量，就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度，至于說后采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。一般來講用戶都會(huì)避免高低速度，因?yàn)槟菚?huì)降低生產(chǎn)效率。其實(shí)影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對其有非常大影響。

激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)： 1、焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

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