針對汽車空調(diào)配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應(yīng)釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進行感應(yīng)釬焊的問題。
關(guān)鍵詞:高頻感應(yīng)釬焊 單管壓板 鋁高頻感應(yīng)釬焊工藝
1 單管壓板的高頻感應(yīng)釬焊概述
1.1高頻感應(yīng)釬焊概述
高頻感應(yīng)釬焊:通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度,低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高,無變形,綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。
應(yīng)釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過熱輻射來加熱金屬,而是利用電磁感應(yīng)原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車空調(diào)管路中非常常見的重要功能配件。
青島天潤高周波電器有限公司電磁導(dǎo)熱油的優(yōu)勢:
一,升溫快,升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。
二,高頻機退火,節(jié)電效果好,電磁加熱器要比加熱圈加熱方式節(jié)電30%以上。
三,熱能量利用率高,因為電磁加熱器是讓料筒自身發(fā)熱,高頻機電子管,不像加熱圈是利用熱傳遞方式,溫棉,可以避免熱能量散發(fā)到空氣中。
四,高頻機淬火設(shè)備,有效提升產(chǎn)量,高頻機,因為升溫快,熱能量利用率高,所以產(chǎn)生出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好,產(chǎn)量也更高
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