感應(yīng)加熱設(shè)備_變頻感應(yīng)加熱設(shè)備_青島天潤(rùn)高周波(多圖)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 高頻感應(yīng)加熱

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電磁加熱應(yīng)用范圍

工業(yè)加熱設(shè)備：如塑膠機(jī)械注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)，鍋爐，過熱蒸汽，制炭等的節(jié)能改造中;

民用加熱產(chǎn)品：如電磁熱水器，電磁熱水瓶，電磁采暖爐等加熱電器中。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)編輯

1 、采用電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部，變頻感應(yīng)加熱設(shè)備，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。

　　2 、節(jié)電效果好：與傳統(tǒng)采用的電熱圈相比，節(jié)電可達(dá) 30 %以上。

　　3 、安裝方便：具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。

　　4 、功率密度大：?jiǎn)蝹€(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原 2 － 3 個(gè)電熱圈。

　　5 、運(yùn)行成本低，維修量少

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，感應(yīng)加熱設(shè)備公司，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，感應(yīng)加熱設(shè)備，當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流一種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的，通過熱傳導(dǎo)方式加熱產(chǎn)生的熱效

率低下的問題

電磁加熱示意圖

電磁加熱示意圖

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