青島天潤高周波電磁感應(yīng)加熱絕緣性好: 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂。
改善工作環(huán)境: 經(jīng)過電磁加熱設(shè)備改造的注塑機(jī),其采用的內(nèi)熱方式,熱量聚集于加熱體內(nèi)部,外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸,碧源達(dá)電磁加熱器,環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,有力提高生產(chǎn)工人積極性,降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。本著“以人為本”的理念,給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備,配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用,完成
分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機(jī)器人項(xiàng)目
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中,各個環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過程存在的焊接煙塵、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機(jī)械化與智能化的需求,所以焊接機(jī)器人應(yīng)時而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用:
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動生產(chǎn)率,可24小時連續(xù)生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ;
4、改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資;
7、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊機(jī)的頻率
高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中,電磁加熱鋅合金熔爐,焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,電磁加熱,焊接10mm以上的厚鋼板時,輥筒電磁加熱,可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設(shè)定了一個頻率范圍后,會在焊接時根據(jù)材料厚度,機(jī)組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。
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