請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應(yīng)焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應(yīng)電流穿透性好,供應(yīng)熱處理設(shè)備,高頻電流的兩個效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內(nèi)外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。
青島天潤高周波電器有限公司數(shù)字高頻感應(yīng)加熱焊接設(shè)備
高頻焊機(jī)可用于金屬件焊接,例如:毛巾架、肥皂網(wǎng)、冷凝器、分流器、導(dǎo)流管、浴巾架、汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。用于金屬件釬焊的優(yōu)點(diǎn):
1、感應(yīng)加熱速度快,效率高
2、省電節(jié)能成本低
3、一次可以同時焊接多個工件,使焊接效率大大提高
4、氧化面積小,
5、加熱均勻,無缺焊和漏焊點(diǎn)
6、焊接后的工件外觀精美、牢固。
頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,沖壓件熱處理廠,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,濟(jì)寧市熱處理,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
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