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超聲波-青島天潤(rùn)高周波(優(yōu)質(zhì)商家)-超聲波焊接代加工

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
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    超聲波-青島天潤(rùn)高周波(優(yōu)質(zhì)商家)-超聲波焊接代加工:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

    超聲波焊接產(chǎn)品不良的解決方法:

    詳情請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解

    1.降低壓力。

    2.減少延遲時(shí)間(提早發(fā)振)。

    3.減少熔接時(shí)間。

    4.使用超聲波保護(hù)膜墊著。

    5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。

    6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。

    7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。

    8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。



    超聲波塑焊機(jī)的塑料焊接工藝

    超聲波塑焊機(jī)的塑料焊接工藝得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用

    在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,并不是所有的塑料材料都可以進(jìn)行焊接,超聲波,能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料, 只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接,超聲波沖孔機(jī),在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。

    1.超聲波焊接壓力

      對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?,焊接材料將由彈性向塑性過(guò)渡,還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣,超聲波滾花機(jī),從而增加焊接面密封性能。

    2. 超聲波焊接時(shí)間

      要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí),時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形,熔渣溢出,有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài),才能保證分子間充分?jǐn)U散融合,同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。



    影響超聲波塑料焊接的因素?

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    主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu),熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學(xué)結(jié)構(gòu)。

    1、聚合物結(jié)構(gòu):非結(jié)晶聚合物分子排列無(wú)序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度(Tg玻璃化溫度)。這類樹(shù)脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序,有明顯的熔點(diǎn)(Tm熔化溫度)和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的,能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面,幫要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化熱度)才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài),超聲波焊接代加工,這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性,熔化的材料一旦離開(kāi)熱源,溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性(例如:高振幅、接合點(diǎn)的良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備)才能取得超聲波焊接的成功。



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