超聲波壓模機(jī)-超聲波-口罩耳帶焊接機(jī)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

影響超聲波塑料焊接的因素?

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主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)，超聲波加熱機(jī)，熔化溫度、柔韌性（硬度）、化學(xué)結(jié)構(gòu)。

1、聚合物結(jié)構(gòu)：非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，超聲波，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點(diǎn)的良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備）才能取得超聲波焊接的成功。

超聲波保護(hù)膜超聲波

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超聲波保護(hù)膜是超音波壓合保護(hù)用特殊保護(hù)膜，其實(shí)用性能極好，防止超聲波壓傷壓花外殼，能有效改善超聲波壓合制程.使用次數(shù)為普通膠膜的10倍以上，可重復(fù)使用性高， 保護(hù)膜也根據(jù)超聲波所調(diào)的壓合力，頻率，壓合的時(shí)間不同，使用次數(shù)也會(huì)不同.能有效改善解決噴油塑料外殼、ABS塑料外殼、PC塑料外殼、ABS+PC塑料外殼、尼龍塑料外殼等電子電器、玩具、汽車配件、塑膠等制品超音波壓合熔接保護(hù)之用及在超音波壓合方面的外觀難題。

超聲波保護(hù)膜大家都知道用處嗎？還有很多商家在用PE袋或膠袋代替著，那些可以用，但是它們的耐用度沒有超聲波膜好，并且保護(hù)的作用也沒有超聲波膜好，一般情況超聲波膜可以在機(jī)器上重復(fù)10次以上，并且對產(chǎn)品的保護(hù)膜度也是極好的，還可以根據(jù)機(jī)器與產(chǎn)品之間的大小來訂制，還有不同的厚度，這樣可以減少很多苦腦，有很多厚度不一的超聲波保護(hù)膜

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超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)

特點(diǎn)：

(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，超聲波焊接機(jī)制造商，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，超聲波壓模機(jī)，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到很低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

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