感應加熱技術的應用
感應加熱原理
所謂感應加熱電源,就是利用電磁感應原理產生高頻感應渦流熱效應,從而對工件進行加熱的裝置,它本質上是一種具有功率控制功能的頻率轉化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉換成10kHz或者更高頻率的高頻電源,高頻電流通過線圈產生交變的磁場,薄金屬焊接,當磁場內磁力線通過待加熱金屬工件時,雙金屬焊接,交變的磁力線穿透金屬工件形成回路,故在其橫截面內產生渦流,使待加熱工件局部迅速發(fā)熱,進而達到工業(yè)加熱的目的。
感應加熱示意圖
感應加熱技術起始于1831年,發(fā)明人法拉第。直道19世紀后半葉,感應加熱技術才開始用于實際生產---導體加熱。初的應用領域是金屬熔化。隨著金屬熔化應用領域的發(fā)展,1927年對鋼件表面淬火開始出現(xiàn)。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態(tài)高頻電源于1967年開始應用?,F(xiàn)在已經從低頻裝置發(fā)展成高頻裝置,并且效率不斷提升。
手持(手提、手攜)式變壓器、柔性同軸制過程中廣泛借鑒了國內外先進經驗和技術,設計上非常符合我國的實際生產情況。該設備使用中頻發(fā)生電源與手持式同軸水冷電纜和手持(手提、手攜)式變壓器相配合,具有能量密度高、設備體積小等特點,手持式變壓器 裝有開關方便控制,就像普通的電鉆一樣容易操作,具有操作多方位無死角的特點,不見明火全電氣操作無可燃氣無危險,環(huán)保干凈無污染,可以方便地從不同位置接近并加熱工件。柔性的同軸水冷電纜將小巧的連接到中頻發(fā)生電源電源上,可以方便地對難以接近的工件進行感應加熱。該設備的研制成功填補了我國在此類焊接設備制造上的空白,達到了很高水平。
直徑a和穿透深度d之比的函數(shù),稱為工件電阻系數(shù)。當a/d=4時,金屬焊接,此時的臨界頻率為加熱頻率。
4 結語
在這個高速發(fā)展的工業(yè)化進程中,高生產效率和高質量產品是所有生產型企業(yè)共同追求的目標。時間就意味著效益,品質決定能走多遠,感應加熱憑借其獨特的優(yōu)勢在熱處理加工行業(yè)被廣泛應用。隨著更加智能化、小型化加熱電源的發(fā)展,在各個熱處理行業(yè)都有著重大意義,復合金屬焊接,如鍛造、焊接、淬火、退火等,搭配相應的機械裝置,能夠完全實現(xiàn)自動化生產。隨著新技術的出現(xiàn),相信未來感應加熱也會走的更遠。
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