復(fù)合金屬焊接-金屬焊接-青島天潤(rùn)高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 感應(yīng)加熱憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在熱處理加工行業(yè)被廣泛應(yīng)用

直徑ａ和穿透深度ｄ之比的函數(shù)，稱為工件電阻系數(shù)。當(dāng)a/d=4時(shí)，此時(shí)的臨界頻率為加熱頻率。

4  結(jié)語(yǔ)

在這個(gè)高速發(fā)展的工業(yè)化進(jìn)程中，高生產(chǎn)效率和高質(zhì)量產(chǎn)品是所有生產(chǎn)型企業(yè)共同追求的目標(biāo)。時(shí)間就意味著效益，品質(zhì)決定能走多遠(yuǎn)，感應(yīng)加熱憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在熱處理加工行業(yè)被廣泛應(yīng)用。隨著更加智能化、小型化加熱電源的發(fā)展，在各個(gè)熱處理行業(yè)都有著重大意義，如鍛造、焊接、淬火、退火等，金屬焊接技術(shù)，搭配相應(yīng)的機(jī)械裝置，能夠完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)，薄金屬焊接，相信未來(lái)感應(yīng)加熱也會(huì)走的更遠(yuǎn)。

汽車空調(diào)管路高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)

8總結(jié)

       本文通過(guò)對(duì)汽車空調(diào)管路中的單板壓板的高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)、材料焊接性能分析、工藝現(xiàn)狀描述、工藝流程、操作方法、能耗對(duì)比這7個(gè)方面的描述，針對(duì)鋁金屬難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問(wèn)題提出了一種基于全數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)，涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節(jié)的解決方案。并給出了詳實(shí)有效的數(shù)據(jù)證明了高頻感應(yīng)釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬焊。

本文針對(duì)汽車空調(diào)配件中的單管壓板，提出了一種單管壓板高頻感應(yīng)釬焊的方法。并針對(duì)其提出了工藝流程和操作方法，金屬焊接，改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：高頻感應(yīng)釬焊 單管壓板 鋁高頻感應(yīng)釬焊工藝

中頻感應(yīng)加熱處理

同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)在淬火中的應(yīng)用

　　為了解決單頻率感應(yīng)加熱再處理類似齒輪等復(fù)雜表面硬化過(guò)程中的困惑，通過(guò)不斷的探索和試驗(yàn)，逐漸出現(xiàn)了同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應(yīng)淬火技術(shù)。近年來(lái)，國(guó)外的同步雙頻感應(yīng)加熱技發(fā)展迅速，復(fù)合金屬焊接，已廣泛應(yīng)用于汽車及航空工業(yè)領(lǐng)域類似齒輪等復(fù)雜表面工件的熱處理當(dāng)中。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)就是在一個(gè)感應(yīng)線圈上同時(shí)使用兩種不同頻率（高頻和中頻）對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行熱處理。同步雙頻感應(yīng)加熱電源包括正常功率輸出的一個(gè)HF（高頻）和一個(gè)MF（中頻）電源，采用IGBT技術(shù)，在中頻震蕩基礎(chǔ)上疊加高頻震蕩。

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