5.4工裝定位設(shè)計
感應加熱焊接,是將工件焊接部位放置在感應磁場中進行加熱的,磁場中每一處的磁場強弱是不一樣的,對工件的定位重復性有很高的要求。因此需要根據(jù)每種工件的規(guī)格同時結(jié)合焊接工藝設(shè)計相應的工裝。我公司可提供感應釬焊工裝設(shè)計服務。
圖9工裝夾具
5.5輔件選型
高頻感應焊接時需要對感應加熱電源進行冷卻,需要配套相應規(guī)格的工業(yè)冷水機,在客戶使用紅外模式并實時進行溫度監(jiān)測的時候,需要加裝數(shù)字式紅外測溫儀,我公司紅外測溫儀和電源協(xié)同工作。我公司可提供冷水機、高頻釬焊定制紅外測溫儀。
圖10工業(yè)冷水機 圖11數(shù)字式紅外測溫儀
青島天潤高周波數(shù)字高頻感應加熱設(shè)備應用:焊接預熱及后熱,管到預熱,熱裝熱拆,不銹鋼管在線固熔,薄金屬焊接,光纖制造
焊接預熱及后熱是感應加熱的一個重要應用領(lǐng)域,鋼材預熱后焊接可以降低應力、提高焊接強度、防止開裂,后熱則用于消氫、退火、回火、正火等工藝。
感應加熱用于焊接預熱及后熱,具有可控性好、可實現(xiàn)復雜的工藝程序、非接觸式加熱、適應范圍廣、高效節(jié)能、能量密度高、可實現(xiàn)在線式加熱等特點。
“DSP+IGBT”全空冷溫度控制型感應加熱電源特別適用于高要求的焊接預熱和后熱。
全空冷主機,很多工況下感應器也可為空冷,無水路問題,金屬焊接設(shè)備,系統(tǒng)可靠性高,金屬焊接技術(shù),多種機型以及機箱結(jié)構(gòu)、個性化的感應器以及電源匹配設(shè)計,滿足用戶需求面向工件和工藝的PID程序,金屬焊接,PID參數(shù)自動整定,實現(xiàn)專業(yè)的恒溫度控制不再需要掌握深奧的自動控制理論。
工藝程序運行,可按照預置的溫度/電流/功率曲線自動運行。
多點控溫功能,升溫和降溫速率控制
中頻感應加熱處理
同步雙頻感應加熱技術(shù)在淬火中的應用
為了解決單頻率感應加熱再處理類似齒輪等復雜表面硬化過程中的困惑,通過不斷的探索和試驗,逐漸出現(xiàn)了同步雙頻感應加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應淬火技術(shù)。近年來,國外的同步雙頻感應加熱技發(fā)展迅速,已廣泛應用于汽車及航空工業(yè)領(lǐng)域類似齒輪等復雜表面工件的熱處理當中。同步雙頻感應加熱技術(shù)就是在一個感應線圈上同時使用兩種不同頻率(高頻和中頻)對一個工件進行熱處理。同步雙頻感應加熱電源包括正常功率輸出的一個HF(高頻)和一個MF(中頻)電源,采用IGBT技術(shù),在中頻震蕩基礎(chǔ)上疊加高頻震蕩。
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